Купить, продать пищевое оборудование на доске объявлений в России

ОРЕЛПИЩЕМАШ производит и предлагает высококачественное оборудование собственного производства из Европейских комплектующих: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РОЗЛИВА, ЛИНИЯ РОЗЛИВА воды, ПИВА, Молока, масла, бытовой химии в комплекте производительностью до 10000 бут/час. в ПЭТ и стеклянные бутылки. Ополаскиватели Универсальные для ПЭТ и стекла. БЛОКИ, МОНОБЛОКИ и ТРИБЛОКИ РОЗЛИВА в составе автоматических линий разлива газированной Воды, ПИВА, Молока, масла, бытовой химии и др. жидкостей до 12000 бут/час в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости. ДОЗАТОРЫ АВТОМАТЫ для дозирования сиропа в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости в составе линии разлива до 12000 бут/час. Отсутствие мойки оборудования при смене напитков. Простота монтажа. САТУРАТОРЫ И САТУРАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ нового поколения (для воды любой жесткости, с логической схемой) производительностью до 24000 литров/час, с активной деаэрацией. Цены на нашем сайте орелпищемаш

ОРЕЛПИЩЕМАШ является производителем оборудования для линий розлива пива, кваса, газированных напитков, лимонада, минеральной воды. Оборудование для ополаскивания розлива и укупорки в ПЭТ и стеклянные бутылки различных жидкостей (пива, газированной воды, лимонада и др.) производительностью до 10000 бут/час . Подробности на нашем сайте. Изготовление деталей по чертежам Заказчика. Наша компания предоставляет услуги по обработке металла по чертежам и эскизам Заказчика: -токарные работы -фрезерные работы -работы по нарезке зубьев и изготовление зубчатых колес -сварочные работы, в том числе нержавеющей стали в среде аргона Все работы проводятся из материала Заказчика или из собственного материала. Минимальные цены, короткие сроки и качество выполнения работ гарантируется.

ОРЕЛПИЩЕМАШ производит и предлагает : Оборудование для розлива. Линия розлива воды, Пива,кваса, Тана, айрана, в комплекте производительностью до 12000 бут/час. в ПЭТ и стеклянные бутылки. БЛОКИ и МОНОБЛОКИ РОЗЛИВА в составе автоматических линий разлива газированной воды, вина, Пива,кваса, Тана, айрана, масла и др. жидкостей до 12000 бут/час в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости. САТУРАТОРЫ И САТУРАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ нового поколения (для воды любой жесткости, с логической схемой) производительностью до 16000 литров/час, с активной деаэрацией. Все оборудование изготавливается из европейских комплектующих и качественного металла. Наш сайт с ценами Наша компания является производителем данного оборудования и мы можем позволить себе отпускать продукцию по минимальным ценам при неизменно высоком качестве оборудования.

Линии розлива от производителя в России! Качество, реальная гарантия, обеспечение запчастями на всем сроке работы оборудования. Производим оборудование для линий розлива в ПЭТ и стекло. В нашем ассортименте продукция: блоки и моноблоки розлива, триблоки, сатураторы и сатурационные установки, укупоры, ополаскиватели бутылок, подаватели пробок. Разливочное оборудование для кваса, воды, лимонада, молока, АНТИСЕПТИКА. Цены на нашем сайте

ООО"Ареал" официальный дилер ООО"Завод вентилятор" предлагает промышленные вентиляторы низкого, среднего и высокого давления, в том числе: радиальные вентиляторы, осевые вентиляторы, крышные, канальные вентиляторы и пылевые. Выпускаются в общепромышленном, взрывозащищенном, жаростойком и других исполнениях. Для систем дымоудаления вытяжной вентиляции изготавливаются вентиляторы дымоудаления: радиальные, крышные и осевые. Для подачи воздуха и воздушных смесей в топки котельных агрегатов предприятие производит дымососы и тягодутьевые машины. Налажен выпуск отопительного оборудования: калориферы паровые – воздухонагреватели, водяные калориферы, агрегаты воздушно-отопительные и паровы .Электродвигатели (0,09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - шаговые электродвигатели и сервоприводы; Компрессоры винтовые дизельныеи электрические ЗИФ - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные; Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ, Частотные преобразователи Инстарт (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0,2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - конвейеры с постоянной и переменной скоростью (регулировка механическим и электрическим способм) - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования `с нуля`, осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям дополнительные скидки. т.: ,

Электродвигатели (0,09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - шаговые электродвигатели и сервоприводы; Компрессоры винтовые дизельныеи электрические ЗИФ - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные; Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ, Частотные преобразователи Инстарт (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0,2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - конвейеры с постоянной и переменной скоростью (регулировка механическим и электрическим способм) - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним; - вентиляция и теплотехника; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования `с нуля`, осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям дополнительные скидки. т.: ,

Электродвигатели АИР, 5АИ, МТФ, МТН, МТКФ, АИРС, АИРЕ(Общепромышленные, Крановые, Рудничные АИМУР, Взрывозащищенные АИМУ, Взрывозащищенные 2АИМУР, Высоковольтные, С пониженной степенью защиты IP23, С тормозом, с повышенным скольжением, с электромагнитным тормозом, Однофазные), электровибраторы ЭВ. Насосы ЭЦВ, ГНОМ, СД, СМ, К, КМ, КМН, КМХ, Ш, ВКС, ЦГ, ПГ, НС, НВ, Д, (Для чистой воды, Для грязной воды, Для отопления, Для нефтепродуктов, Дозировочные, Химические, Дренажные, Кодсольные, Скваженые Специальные, Станции управления) Преобразователи частотные и УПП (ESQ, HYUNDAI, ВЕСПЕР, TOSHIBA, Устройства плавного пуска ВЕСП, Дроссели и фильтры) Вентиляция ВЦ, ВР, ВВД, ВЦП, ВО, ВКРМ (Вентиляторы низкого давления радиальные, Вентиляторы среднего давления радиальные, Вентиляторы высокого давления радиальные, Вентиляторы осевые, Вентиляторы канальные, Вентиляторы крышные, Вентиляторы пылевые, Тягодутьевые машины. Подшипники промышленного дивизиона; - подшипники автомобильно -сельскохозяйственного дивизиона; - подшипники железнодорожного дивизиона; - подшипники специального дивизиона. роликовые радиальные сферические двухрядные, шариковые радиальные сферические, шариковые упорно-радиальные, роликовые конические, шариковые радиально -упорные, роликовые радиальные, шарнирные, Производстро Россия. Редукторы МЦ2С, Ч, РМ, МП, NMRV, (Червячные, цилиндрические, планетарные). т.: +797, +797.

ООО "Ареал" основываясь на многолетнем опыте работы осуществляет расчет и подбор мотор-редукторов для различного промышленного оборудования "с нуля" и на замену ранее установленного. Замену старых мотор-редукторов на современные аналоги. Подбор приводного оборудования с утерянными шильдами и документацией. Поставка осуществляется от 3-х рабочих дней. Услугами компании за годы сотрудничества воспользовались производители грузоподъемного, конвейерного, химического и пищевого оборудования, судоремонтные заводы, карьеры, коммерческие организации и частные лица по всей стране. тел.: ,

ООО"Ареал" официальный представитель "Арсенал Машиностроение" в Крыму одно из ведущих отечественных предприятий по производству компрессорной техники, а также водоочистного оборудования. У нас вы можете приобрести винтовые дизельные и электрические компрессорные установки, модульные компрессорные станции, компрессорное оборудование во взрывозащищенном исполнении для применения в шахтах и карьерах, винтовые электрические компрессоры для городского электрического транспорта, илоскребы и экструдеры, а также любые расходные комплектующие и запасные части к нашему оборудованию. т: ,

Предназначен для фасовки жидких и густых продуктов в банки и флаконы, а также для фасовки неустойчивых флаконов. Для косметической, парфюмерной, пищевой и медицинской промышленности. Характеристики Способ подачи продукта - самовсасывание из емкости через шланг. Способ дозирования - по объему Механический ограничитель дозы (точность дозирования в пределах 1%) Производительность до 3000 шт/час Детали контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, не контактирующие - AISI 304 Объем дозирования от 10 мл до 500 мл за цикл (в зависимости от установленного дозирующего цилиндра) Быстрая сборка/разборка для мойки без применения инструмента (5-10 мин) Автоматическая мойка дозирующего тракта (без разборки) Простота регулировки дозы и перестройки на другой формат Электронное управление Автоматическая остановка розлива при переполнении конвейера Гарантия 1 год Дополнительная комплектация Трехходовой поворотный кран с полимерной парой трения для фасовки густых и пастообразных продуктов Загрузочный бункер для густых и пастообразных продуктов Исполнение дозирующего тракта без контакта продукта с металлом Захлопка для крышек не требующих закручивания ​Сменные разливочные носики разных диаметров от 14 до 25 мм Электромагнитный клапан для фасовки во флаконы малого диаметра и с узким горлом Возможность установки автоматической подачи крышки

•Доза от 50мл до 1500 мл •точность дозирования -+-1% •производительность - до 4000 флаконов в час •возможность розлива пенящихся жидкостей с погружением дюз •быстрая переналадка •сборка/разборка без применения инструмента • пищевая нержавеющая сталь AISI 316

Пневматическая настольная или напольная машина для наполнения флаконов и банок жидкими и густыми продуктами (крема, пасты). Возможно исполнение с подогревом конуса для быстрозастывающих продуктов (патчи, крема, мыло и т.д.) ​ Запатентованный самоуплотняющийся конический трехходовой кран с парой трения из полимера. Характеристики Способ подачи продукта - самовсасывание из емкости через шланг. Способ дозирования - по объему Механический ограничитель дозы (точность дозирования в пределах 1%) Производительность до 50 доз/мин Детали контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, не контактирующие - AISI 304 Объем дозирования от 1 мл до 500 мл за цикл Быстрая сборка/разборка для мойки без применения инструмента (3-5 мин) Автоматическая мойка дозирующего тракта (без разборки) Простота регулировки дозы маховичком со счетчиком оборотов Автоматический и ручной режимы работы Гарантия 1 год Дополнительная комплектация Загрузочный бункер для густых и пастообразных продуктов Исполнение дозирующего тракта без контакта продукта с металлом Вставка для дозирования малых объемов (от 0,2 до 15 мл) ​Сменные разливочные носики разных диаметров Полуавтоматическое исполнение (от педали) Исполнение настольное, стационарное (со своим столиком), с водяным подогревом конуса

Предназначена для укупорки флаконов. Работает в 2-х режимах: - закручивание; - защёлкивание. компактное устройство с пневматическим приводом устанавливается после машины розлива легко стыкуется с этикеровщиком габариты – 400х500мм, высота 1,6 м; вес 40 кг быстрая переналадка и простая регулировка производительность более 60 флаконов в минуту

Основные характеристики: Полуавтоматическая линия дозирования, розлива и укупорки жидких продуктов во флаконы. Состоит из дозирующей машины, укупорочного устройства и конвейера. • объём дозирования - 10… 1000 мл • производительность - до 2000 флаконов в час (в зависимости от объёма дозы и густоты продукта) • высокая точность дозирования

CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом; Встроенные стандартные программы: Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности: - Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C; - Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %); - Ополоскание водой, 5 минут; - Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С; - Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C; - Опция: стерилизация паром (горячей водой); Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей: - Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С; - Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут; - Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С; - Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут. - Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).

Дезодоратор предназначен для удаления растворенного воздуха и различных газов из жидкого продукта (сок, молоко), в процессе пастеризации. Устройство дезодоратора предусматривает работу в составе пастеризационно-охладительной установки. Регулируемый впускной и распределительный клапаны обеспечивает наилучшую эффективность дезодорации путем создания тонкой пленки в виде «зонтика» из продукта в резервуаре. Для обеспечения работоспособности установки необходимо поддерживать постоянный уровень жидкости в емкости. Заданный уровень жидкости в емкости дезодоратора контролируется регулятором уровня, который посылает сигнал на внешнюю контрольную систему (контроллер в щите управления), управляющую устройством позиционирования регулировочного клапана, установленного на входе в установку. Клапан также разграничивает области под давлением с одной стороны и вакуумом с другой. Давление внутри емкости соответствует температуре вскипания продукта, на 2-3оС ниже температуры поступающего в дезодоратор, что обеспечивает эффективное удаление растворенных газов из продукта. Разряжение в емкости отображается вакуумметром и может быть настроено с помощью регулировочного клапана, установленного на вакуумном трубопроводе. Высвобожденные из продукта, воздух и газы, удаляются с помощью вакуумного насоса. После того, как продукт был дезодорирован, откачивающий насос передает продукт для дальнейшей переработки. Требуемый поток продукта, выходящего из установки, поддерживается автоматически. Контроллер регулирует с помощью частотного привода производительность откачивающего насоса, согласно показаниям встроенного расходомера. Для работы вакуумного насоса, используется емкость для зацикленной подачи воды, обеспечивающая сокращение расхода проточной воды. Мойка дезодоратора осуществляется совместно с установкой пастеризации. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали и обеспечивает степень защиты IP-67. Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают надёжную и долговечную эксплуатацию. Соединение деталей производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-1000 Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Модель ПОУМ-1000HiColdbeer ПОУМ-2000HitechColdbeer Продукт Пиво Производительность в час, л 1 000 Т вх.° С 4 Т нагр. °С 70 -72 Выдерживание, сек 33-14 Т вых.°С 4 COP охладителя 1,7 Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17 Электроэнергия, кВт 10 Габаритные размеры, мм 1800х1500х2000 Масса установки, кг 650

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке. С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера. Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика. Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Технические характеристики ПОУМ № Показатели Наименование и кол-во единиц 1 Продукт - Давление, МПа Морс, 0,2 2 Производительность, л/ч 3000 3 Температуры продукта, °С: - Вход в установку - Отвод на гомогенизатор - Пастеризации - Конечная +4 +63…+67 +95 +4…+6 Теплоноситель: - Первичный энергоноситель - Установленная мощность, кВт - Вторичный теплоноситель - Рабочая температура, °С - Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт Электричество 92 Горячая вода Не выше +110 Не более 15 4 Хладоноситель: - Тип хладоносителя - Температура хладоносителя, °С - Расход хладоносителя, л/ч - Диаметр трубопровода подачи хладоносителя Лед. вода +1…+1,5 Не более 9000 DN32 5 Теплообменник: - Тип пластины - Тип резиновых уплотнений - Рабочее давление, не более, МПа - Давление при испытании, не более, МПа - Коэффициент рекуперации, % FP16 EPDM 0,6 0,8 87 6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32 7 Выдерживатель: - Диаметр - Время выдержки, сек DN50 30 8 Габаритные размеры, мм: - Длина - Ширина - Высота 2300 1200 2000 9 Масса, кг 920

полностью модульная конструкция; - установлен датчик потока воды; - щит изготовлен по IP-54; - встроенный насос Lawara (Italy); - холодидльные компрессора Bitzer(Germany); - теплообменники Alfa-Laval, Danfoss; - электроавтоматика - Schneider Electric; Опции: - встроенная емкость для пропиленгликоля; - система зимнего пуска; - клапан производительности; - испаритель труба в емкости(трубный погружной), кожухотрубный - встроенный PLC контроллер с TOUCH панелью для точного управления подачи хладогента в испаритель в зависимости от обратной связи по температуре; - подключение к SCADA системам (внешний мониторинг и управление); - уличное исполнение (изотермическое машинное отделение); - встроенный разборный пластинчатый теплообменник FUNKE(Germany

Оборудование предназначено для заморозки различных пищевых продуктов, как сырых, так и готовых к употреблению. Скороморозильный шкаф (так же называется бласт-фризер) отлично подходит для заморозки свежей рыбы, морепродуктов, полуфабрикатов из мяса, курицы, птицы, пельменей, теста. Так же может использоваться для шоковой заморозки овощей, овощных смесей, грибов, фруктов, ягод, мороженного, кондитерских изделий и многого другого. Шкаф шоковой заморозки имеет компактную рациональную конструкцию, является самостоятельной автономной установкой, продукция укладывается на лотки (противни), которые устанавливаются в тележку уровнями, тележка закатывается в шкаф для осуществления процесса заморозки. Скороморозильный шкаф обладает высокой эффективностью, быстро набирает заданную температуру, герметичная конструкция позволяет надёжно сохранять холод внутри шкафа. Все электрические компоненты смонтированы вне контакта с продукцией или имеют надёжную изоляцию. Заморозка осуществляется путём нагнетания и циркуляции морозного воздуха, который создаётся холодильным агрегатом (Бласт-фризером). Управление осуществляется через централизованный консольный пульт, где можно установить требуемую температуру заморозки. Скороморозильный шкаф изготовлен из нержавеющей стали, имеет изящный современный внешний вид. Такое морозильное оборудование широко используется пищевыми, сельскохозяйственными предприятиями, торговыми, производственными организациями и в других местах, где требуется замораживать продукцию.

Оборудование предназначено для отжима различной зелени после мойки. Такая процедура значительно ускоряет процесс сушки продукции, удаляет излишнюю воду, повышает качество продукции. Центрифуги используются как большими, так и малыми предприятиями по переработке овощей, а так же сельскохозяйственными предприятиями по производству овощей, овощной продукции, зелени и прочего. Центрифуга имеет рациональную конструкцию, изготавливается из нержавеющей стали, простая и надёжная в эксплуатации и техническом обслуживании. Продукция помещается в удобную корзину, которая устанавливается в бак центрифуги, далее отжим осуществляется автоматически по заданному времени. Время отжима можно настраивать в зависимости от типа продукции и коэффициента влажности.

Оборудование предназначено для нарезки клубневых овощей и фруктов на колечки, полоски (соломку) или кубики (квадратики), широко используется различными пищевыми заводами, ресторанами, столовыми, предприятиями, связанных с переработкой овощей и другими организациями. Слайсер (машина для нарезки овощей) подходит для переработки картофеля, свеклы, редиски, имбиря, редьки, авокадо, огурцов, репчатого лука, капусты, моркови, баклажан, сладкого перца. Так же применим к яблокам, твёрдым грушам, апельсинам и другим, схожим по консистенции и физическим свойствам овощам и фруктам. Машина резки овощей и фруктов идеально подходит для нарезки картофеля на чипсы или фри, овощей на салаты, заготовки для консервирования или просто для реализации в нарезанном виде.

Оборудование предназначено для автоматической фасовки и упаковки широкого ассортимента продукции в пакет САШЕ 3 шва, подходит для порошков, гранул, товаров бакалейной группы, специй, чая, метизов, косметики и многого другого. Фасовочно-упаковочный автомат оснащён весовым дозатором, количество продукта дозируется по весу, что намного превосходит по точности дозаторы объёмного типа, особенно при фасовке неоднородных продуктов. Фасовочно-упаковочный автомат имеет компактную рациональную конструкцию, простое управление, высокоэффективен, надёжен. Такое упаковочное оборудование широко используется предприятиями различных отраслей промышленности, пищевой, фармацевтической, химической.

Оборудование предназначено для разделки (филетирования) различной рыбы на филе, вырезает хребтовую кость, разрезает тело рыбы на две части. Филетировочная машина подходит для морской и речной рыбы, сельди, горбуши, обладает высокой производительностью, повышает эффективность производства, экономит человеческие ресурсы. Ножи филетировочной машины регулируются, что позволяет настроить оборудование под разные размеры рыб, получить максимальный выход продукции. Все соприкасающиеся с продуктом поверхности изготовлены из материалов допустимых для пищевого производства, крышки корпус филетировочной машины делаются из нержавеющей стали, оборудование для разделки филетирования рыбы имеет современный изящный внешний вид, не подвержено коррозии, легко моется. Оборудование может использоваться как самостоятельно, так и в составе производственной линии, например, с головорезом, неопрессом, машиной по отсеканию головы и хвоста рыбы, вакуумными упаковщиками или другими производственными единицами. Филетировочная машина широко применяется на предприятиях по переработке рыбы, производству рыбной продукции, пресервов, консервов и других организациях, где есть потребность в филетировании большого количества морской и речной рыбы.

Монтаж новых хлебопекарных кирпичных печей типа ФТЛ-2, ФТЛ-20 (с реконструкцией на трёх валах и жаровых трубах) на любом виде топлива (дровах, угле, солярке, газе), и ремонт ХПА-40, УПГ, ХВЛ, АЦХ, ХР, ХПП, ДТР и другие. А так же комплектующие к ним: цепи конвейера, звёздочки, шестерни, валы, направляющие, водогрейные бойлера, жаровые коробки, люльки, подшипники, блок привода и другие. Гарантируем качество работ и оперативность в выполнении вашего заказа. Консультируем по телефону, а так же возможно и по вашим фото и видео. Консультации с выездом на объекты в районы и другие города России Бесплатно, за счет «Заказчика» оплата только за проезд и суточные. Тел. Почта: Сайт: ru

ЗАО «АлтайСпецИзделия» предлагает двустенные контейнеры хранения метанола, которые спроектированы для организации складов хранения метанола для технологических нужд. Контейнеры хранения выполнены таким образом, чтобы исключить попадание паров метанола в атмосферу, а также исключить случайный доступ персонала к хранимому метанолу. Контейнеры выпускаются в арктическом исполнении, что позволяет использовать их при температурах наружного воздуха от -70°С. Контейнеры оснащены газоанализаторами, автоматической системой пожаротушения, системой учета движения метанола. Контейнеры выполнены как готовое заводское изделие, в транспортных габаритах, что упрощает их транспортировку и монтаж. Цена изделия рассчитывается индивидуально. Имеются патенты. ЗАО «АлтайСпецИзделия» предлагает купить КАЗС и другую продукцию собственного производства: АЗС, резервуары для хранения воды и ГСМ, пиролизные печи, топливораздаточные колонки. Осуществляем доставку по территории РФ и за ее пределы. Больше информации на нашем официальном сайте.

ЗАО "АлтайСпецИзделия" изготовит контейнеры хранения топлива для хранения, выдачи и приема топлива дизель-электрическим установкам, котельным, дизельным перекачивающим (насосным, компрессорным) установкам и газотурбинным станциям. Может использоваться как источник основного и резервного топлива. Специальное исполнение позволяет хранить в контейнере так же и реактивное топливо ТС-1 для газотурбинных силовых установок. Контейнеры оснащены системами учета хранимого топлива, сигнализации о номинальных уровнях (верхний ур., нижний ур., аварийный остаток). Могут быть интегрированы в общую систему управления нефтепродуктообеспечением. Изготавливаются в северном (-60°С +50°С) и арктическом (-70°С +40°С) исполнении. Цена изделия рассчитывается индивидуально на основе технических характеристик. На продукцию предоставляется гарантия. Осуществляется доставка по России и за ее пределы. Подробная информация на официальном сайте.

ЗАО "АлтайСпецИзделия" производит модульные и контейнерные АЗС более чем в 80 модификациях, а также выполняет проектные решения по индивидуальным заказам. Автозаправочный комплекс (АЗК) поставляется в виде полного комплекта законченных заводских изделий. Преимущества контейнерных АЗС Отметим ряд наиболее важных преимуществ контейнерных АЗС (КАЗС) по результатам интерактивного опроса, проводимого на нашем сайте (altsi.ru): Некоммерческий отпуск топлива для нужд собственного предприятия (см. Топливораздаточные колонки для некоммерческого отпуска топлива) Стоимость строительства контейнерной АЗС на порядок ниже блочной АЗС (см. Расчет стоимости АЗС. Определяющие факторы стоимости строительства АЗС) Минимальные требования к строительству и монтажу КАЗС: устанавливаете контейнерную АЗС и подключаете кабели питания и управления. Эксплуатация КАЗС в районах Крайнего Севера и сейсмоопасных районах. Исполнение соответствует существующим категориям. Возможность заправки топливом в полевых условиях: посевные работы, уборка урожая, строительство.

Предприятие ЗАО «АлтайСпецИзделия» произведет на заказ климатический утепленный контейнер, предназначенный для эксплуатации в районах Крайнего Севера. Для удобства транспортировки конструкция контейнера может быть разборной. По выбору заказчика изготавливается из сэндвич-панелей толщиной от 100 до 200 мм. Облегченные вариант днища комплектуется двумя силовыми элементами для придания контейнеру необходимой жесткости. Крыша изготавливается из профиля по выбору заказчика. Цена изделия рассчитывается индивидуально на основании технических характеристик. ЗАО «АлтайСпецИзделия» изготовит быстровозводимые здания контейнерный здания общественного, складского, производственного назначения любой площади и комплектации. Установка инженерных систем по усмотрению Заказчика. Действует гарантия. Осуществляется доставка по территории Российской Федерации и за ее пределы. Подробная информация - на официальном сайте предприятия.

Предприятие ЗАО «АлтайСпецИзделия» изготовит на заказ маслосклад. Блок-бокс маслосклада предназначен для хранения и выдачи масел в бочкотаре. В нем предусматривается установка охранно - пожарной сигнализации, газоанализатора и систем вентиляции, которая аварийно включается при повышении допустимой концентрации паров масел. Здание блок-бокса маслосклада имеет каркас из прокатного и гнутого профиля, на который крепятся стеновые сэндвич-панели и утепленный пол и потолок. Цена изделия рассчитывается индивидуально на основании технических характеристик. Предприятие ЗАО «АлтайСпецИзделия» предлагает купить КАЗС и другую продукцию собственного производства: резервуары для хранения воды и ГСМ, насосные станции, топливораздаточные колонки. Доставляем продукцию в страны ближнего и дальнего зарубежья. Больше информации на официальном сайте.

Конвейер ленточный, ширина ленты от 200 до 1000 мм, с регулировкой скорости - механической через вариатор и электрической, через частотный преобразователь. С бортами и без бортов. Сопутствующие комплектующие в наличии и под заказ. Возможность расчета конвейеров под требования клиентов, с автоматизацией процесса. Электродвигатели (0, 09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, АИС, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), крановые ( МТФ, МТН, МТКФ, МТКН), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ - шаговые электродвигатели и сервоприводы; - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные; -частотные преобразователи (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0, 2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним; - вентиляция и теплотехника; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования "с нуля", осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям - особые условия сотрудничества и дополнительные скидки! +797, +797

Электродвигатели (0,09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - шаговые электродвигатели и сервоприводы; Компрессоры винтовые дизельныеи электрические ЗИФ - редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные; Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ, Частотные преобразователи Инстарт (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0,2 до 355 кВт); - устройства плавного пуска - конвейеры с постоянной и переменной скоростью (регулировка механическим и электрическим способм) - насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним; - вентиляция и теплотехника; - АСУ ТП и шкафы управления; Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования `с нуля`, осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года. Машиностроителям и производителям дополнительные скидки. т.: ,

ООО"Ареал" официальный дилер ООО"Завод вентилятор" предлагает промышленные вентиляторы: Осевые вентиляторы ВО 06-300 Осевые вентиляторы ВС 10-400 Осевые вентиляторы ВО 30-160 Осевые вентиляторы ВО 13-284 Осевые вентиляторы ВКОПв 25-188 Осевые вентиляторы ВКОПв 30-160 Осевые вентиляторы ВО 25-188 Осевые вентиляторы ВОЭ-5 Компактные осевые вентиляторы Осевые вентиляторы ВО 21-12 Радиальные вентиляторы ВР 80-75 Радиальные вентиляторы ВЦ 4-75 Радиальные вентиляторы ВЦ 4-70 Радиальные вентиляторы ВР 80-70 Радиальные вентиляторы ВР 86-77 Радиальные вентиляторы ВР 280-46 Радиальные вентиляторы ВЦ 14-46 Радиальные вентиляторы ВР 300-45 Радиальные вентиляторы ВР 132-30 Радиальные вентиляторы ВВД Радиальные вентиляторы ВЦ 6-20 Радиальные вентиляторы ВЦ 5-35, ВЦ 5-45, ВЦ 5-50 Радиальные вентиляторы ВР 12-26 Радиальные вентиляторы ВР 140-15 Радиальные вентиляторы ВЦП 7-40 Радиальные вентиляторы ВР 140-40 Радиальные вентиляторы Крышные вентиляторы ВКР Крышные вентиляторы ВКРС Крышные вентиляторы ВКРФ Крышные вентиляторы ВМК Круглые канальные вентиляторы ВКК-М Прямоугольные канальные вентиляторы с вперед загнутыми лопатками ВКП Прямоугольные канальные вентиляторы с назад загнутыми лопатками ВКП-Б Прямоугольные канальные вентиляторы в шумоизолированнм корпусе с вперед загнутыми лопатками ВКП-Ш Канальные вентиляторы в специальных вариантах исполнения ВКПН Кухонные канальные вентиляторы ВКПН-КХ Вентиляторы дымоудаления ВР 80-75 ДУ Вентиляторы дымоудаления ВР 280-46 ДУ Вентиляторы дымоудаления ВКР ДУ Вентиляторы дымоудаления ВКРС ДУ Вентиляторы дымоудаления ВО 13-284 ДУ Вентилятор дымоудаления ВКРФм Гибкие вставки для вентиляторов Стаканы монтажные для вентиляторов Поддоны для вентиляторов Виброизоляторы для вентиляторов Дымососы Д Дымососы ДН Дымососы ВД Дымососы ВДН т.: , , ,

Электродвигатели АИР, 5АИ, МТФ, МТН, МТКФ, АИРС, АИРЕ (Общепромышленные, Крановые, Рудничные АИМУР, Взрывозащищенные АИМУ, Взрывозащищенные 2АИМУР, Высоковольтные, С пониженной степенью защиты IP23, С тормозом, с повышенным скольжением, с электромагнитным тормозом, Однофазные), электровибраторы ЭВ. Насосы ЭЦВ, ГНОМ, СД, СМ, К, КМ, КМН, КМХ, Ш, ВКС, ЦГ, ПГ, НС, НВ, Д, (Для чистой воды, Для грязной воды, Для отопления, Для нефтепродуктов, Дозировочные, Химические, Дренажные, Кодсольные, Скваженые Специальные, Станции управления) Преобразователи частотные и УПП (ESQ, HYUNDAI, ВЕСПЕР, TOSHIBA, Устройства плавного пуска ВЕСП, Дроссели и фильтры) Вентиляция ВЦ, ВР, ВВД, ВЦП, ВО, ВКРМ (Вентиляторы низкого давления радиальные, Вентиляторы среднего давления радиальные, Вентиляторы высокого давления радиальные, Вентиляторы осевые, Вентиляторы канальные, Вентиляторы крышные, Вентиляторы пылевые, Тягодутьевые машины. Подшипники промышленного дивизиона; - подшипники автомобильно- сельскохозяйственного дивизиона; - подшипники железнодорожного дивизиона; - подшипники специального дивизиона. роликовые радиальные сферические двухрядные, шариковые радиальные сферические, шариковые упорно-радиальные, роликовые конические, шариковые радиально-упорные, роликовые радиальные, шарнирные, Производстро Россия. Редукторы МЦ2С, Ч, РМ, МП, NMRV, (Червячные, цилиндрические, планетарные).

Редукторы и мотор-редукторы одно- двухступенчатые червячные, цилиндро-червячные и планетарно-червячные: Ч, 2Ч, 1Ч, 5Ч, 6Ч, 9Ч, Ч2, 5Ч2, 1МЧ, МРЧ, 2МР4, 5МЧ, 6МЧ, 9МЧ, 1МЧ2, МЧ, МЦЧ, МПЧ, МП2Ч с межосевыми расстояниями от 40мм до 320 мм Редукторы цилиндрические одноступенчатые: 1ЦУ-100, 1ЦУ-160, 1ЦУ-200. 1ЦУ-250,Ц-200Н, Ц-250Н, Ц-3000Н, РЦ1-150, ЦО-300 Редукторы цилиндрические двухступенчатые: 1Ц2У-100, 1Ц2У-125, 1Ц2У-160, 1Ц2У-200, 1Ц2У-250, Ц2У-315Н, Ц2У-355Н, Ц2У-400Н, Ц2-250, Ц2-300, Ц2-350, Ц2-400, Ц2-500, Ц2-650, Ц2Н-450, 2Ц2-100Н, 2Ц2-125Н, 2Ц2-160Н, 2Ц2-200Н, 2Ц2-250Н, 2Ц2-280Н, Ц2СП-580, Ц2У-315К, Ц2У-400К Редукторы цилиндрические двухступенчатые крановые: РМ-250, РЦД-250, РМ-350, РЦД-350, РМ-400, РЦД-400, РМ-500, РМ-650, РМ-750, РК-450 Редукторы цилиндрические трехступенчатые: 1ЦЗУ-160, 1ЦЗУ-200, 1ЦЗУ-250, ЦТНД-315, ЦТНД-400, ЦЗУ-315, ЦЗУ-355, Ц3У-400Н, 2Ц3-125Н, 2Ц3-160Н, 2Ц3-200Н, 2Ц3-250Н, 2Ц3-280Н. Редукторы цилиндрические крановые вертикальные: ВК-350, ВК-475, ВК-550, В-125(ф), ЦЗВК(ф)-125, ВК-160(ф), ЦЗВК(ф)-160, В-200(ф), ЦЗВК(ф)-200, В-250(ф), ЦЗВК(ф)-250, В-400, А-400 Редукторы цилиндрические крановые вертикальные усиленные (стальные усиленные корпуса): ВКУ-500М,ВКУ-500М1, ВКУ-610М, ВКУ-610М1, ВКУ-610СПР, ВКУ-750М, ВКУ-765М. ВКУ-765М1, ВКУ-765СПШ - электродвигатели общепромышленные, крановые, с повышенным скольжением, взрывозащищенные, с электромагнитным тормозом - частотные преобразователи - Высокое качество продукции; Частотные преобразователи; Насосы и компрессоры; Конвейеры и комплектующие; Вентиляторы, дымососы; - Термообработка (объёмная закалка, цементация, нитроцементация. ТВЧ); - Зубчатые колёса высокой твёрдости со шлифованными зубьями на быстроходных ступенях и с зацеплением Новикова; - Короткие сроки изготовления; - Вся продукция изготавливается согласно ГОСТ 31592-2012г. (редукторы), ГОСТ 31591-2012г.(мотор-редукторы); - Система менеджмента качества ГОСТ Р ISO 9001-2015, ГОСТ ISO 9001-2011; - Изготовление продукта в чугунных, алюминиевых и стальных корпусах; - Применение только сертифицированных материалов; т.:

Гомогенизатор производительностью 5000л/час- это многоплунжерный насос вы­сокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предох­ранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта

Установка вакуумно-сублимационной сушки продуктов ВСУ – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Возможно изготовление установки с загрузкой от 5 до 1000 кг Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 5 до 50 Па. В это время в панели сублиматора подается теплоноситель пропиленгликоль, происходит передача тепла продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения морса. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в морсе, что увеличивает время хранения готового продукта. Предусмотрены отводы на сепаратор и гомогенизатор. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Поддержание заданной температуры пастеризации осуществляется регулировкой кратности обращения теплоносителя, при помощи частотного привода насоса, управляемого контроллером, согласно показаниям температурного датчика на выходе из секции пастеризации. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 87% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Балансный бак оборудован датчиками верхнего и нижнего уровня, по сигналам которых происходит управление подающим насосом (поставка Заказчика) и дисковым клапаном с пневмоприводом, установленным непосредственно на входе в балансный бак, для поддержания заданного уровня в баке. С помощью расходомера, размещенного в продуктовом трубопроводе установки, осуществляется контроль и поддержание требуемого потока, и соответственно обеспечение расчетного времени выдержки продукта в выдерживателе. Все процессы - смена продукта, переключение возвратного клапана (для исключения попадания недопастеризованного продукта в приемный танк), пастеризация заданного количества продукта, проталкивание продуктовых линий осуществляется в автоматическом режиме, согласно показаниям расходомера. Безразборная мойка установки проводится в полуавтоматическом режиме: добавление концентрированных моющих растворов осуществляется вручную, в балансный бак установки, а отсчет времени, контроль температуры и потока производит автоматика. Управление установкой построено на базе промышленного контроллера WECON, интерфейс представлен сенсорной панелью WECON. На панели отражена мнемосхема установки, отражающая реальные температуры, поток, положения клапанов, состояние насосов, с возможностью непосредственного управления отдельными узлами и агрегатами (в ручном режиме). Предоставляется три уровня доступа – оператор, технолог, наладчик. Первые два имеют определенные ограничения возможности выбора и редактирования наборов параметров, последний уровень имеет абсолютные полномочия. Архив содержит информацию по температурному режиму работы установки, срабатыванию возвратного клапана и аварийным сообщениям. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Технические характеристики ПОУМ № Показатели Наименование и кол-во единиц 1 Продукт - Давление, МПа Морс, 0,2 2 Производительность, л/ч 2000 3 Температуры продукта, °С: - Вход в установку - Отвод на гомогенизатор - Пастеризации - Конечная +4 +63…+67 +95 +4…+6 Теплоноситель: - Первичный энергоноситель - Установленная мощность, кВт - Вторичный теплоноситель - Рабочая температура, °С - Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт Электричество 65 Горячая вода Не выше +110 Не более 15 4 Хладоноситель: - Тип хладоносителя - Температура хладоносителя, °С - Расход хладоносителя, л/ч - Диаметр трубопровода подачи хладоносителя Лед. вода +1…+1,5 Не более 6000 DN32 5 Теплообменник: - Тип пластины - Тип резиновых уплотнений - Рабочее давление, не более, МПа - Давление при испытании, не более, МПа - Коэффициент рекуперации, % FP16 EPDM 0,6 0,8 87 6 Диаметр трубопроводов обвязки DN32 7 Выдерживатель: - Диаметр - Время выдержки, сек DN50 30 8 Габаритные размеры, мм: - Длина - Ширина - Высота 2300 1200 2000 9 Масса, кг 800

Камера вакуумного охлаждения хлеба предназначается для вакуумной обработки хлебобулочных и кондитерских изделий с целью сокращения времени охлаждения на 98% и повышения уровня потребительских свойств и качеств. Преимущества камеры вакуумного охлаждения: - сокращение времени охлаждения (с температуры 96 гр. С внутри батона до 30 гр. С за 3-4 минуты); - уменьшение площадей для охлаждения и фасовки хлеба; - отсутствие «свободной влаги» в хлебе; - улучшение внешнего вида и увеличение его объема; - уменьшение бактериальной обсемененности хлеба перед упаковкой; - продление сроков годности продукции; Принцип работы: Принцип работы основан на зависимости температуры кипения воды от атмосферного давления. В вакуумной камере, в которую помещено горячее хлебобулочное изделие, при помощи вакуумного насоса создается пониженное давление. При этом вода в изделии начинает кипеть и интенсивно испаряться из него, забирая с собой тепловую энергию и излишки влаги. Таким образом, в течении 4-5 минут хлеб остывает с 96°С до 30°С. Такая скорость остывания позволяет преодолеть критический этап температуры от 70 до 35 °С, при котором происходит формирование бактерий, а в дальнейшем образование плесени. Влажность в хлебе после вакуумирования на 2% меньше, чем влажность хлеба, остывшего обычным способом. Для того, чтобы не терять этот вес, время выпечки сокращается на 25%. Изготавливаем камеры с загрузкой от 100 до 600 кг

Изготовим нестандартные емкости по тех. заданию для пищевой, химической, фармацевтической, косметической промышленности для жидких и вязкообразных сред. Емкости могут быть как вертикальные, так и горизонтальные, как в уличном так и в стандартном исполнении. Сталь AISI 304/ AISI 316

Агромаш-НН производитель скальператоров. Барабанные скальператоры типа БЗО предназначены для предварительной очистки зерна (для выделения случайно попавших во время уборки, хранения и транспортировки грубых, крупных посторонних и соломистых примесей с целью предохранения от засорения приемно-распределительных устройств последующего зерноочистительного оборудования). Скальператор типа БЗО устанавливается в зерноочистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях, а также в зерноочистительных линиях для послеуборочной обработки зерна. Стоимость от 233 000 руб. тел.: e-mail: сайт: