Многоручьевой фасовочный автомат с объёмным дозатором DXDK-900D
http://www.andreyvl.ru/pack.htm
Оборудование предназначено для автоматической фасовки и упаковки различной сыпучей, гранулированной продукции в четырёх шовные пакетики САШЕ, широко используется средними и крупными производственными предприятиями для упаковки различных приправ, кондитерских смесей, сахарного песка, кофе 3 в 1, лекарственных препаратов, трав и прочей схожей по консистенции продукции.
Четырёх шовные пакетики САШЕ имеют необычных внешний вид, являются современной упаковкой, они обладают высокой прочностью, полностью герметичны, надёжно оберегают упакованный продукт от воздействия окружающей среды. Современный изящный вид, специальная засечка, позволяющая с лёгкостью открывать упаковку, делает пакетики САШЕ практичными и привлекательными на современном потребительском рынке.
Преимущества:
· Оборудование обладает высокой производительностью, низким потреблением электроэнергии, создаёт мало шума при работе, легко управляется и обслуживается. Для эксплуатации требуется один человек – оператор.
· Сварные ролики способны быстро и аккуратно запаивать швы упаковки, пакетики САШЕ получаются ровными, без изъянов и искажений, достигается максимальная производительность с наилучшим результатом.
· Современная конструкция и исполнение позволяет быстро и легко перенастраивать автомат, без замены технических деталей. Параметры продольной и поперечной запайки, объём дозы, нанесение засечки для лёгкого вскрытия упаковки, параметры продольной и поперечной нарезки готовых упаковок можно корректировать при помощи сенсорного экрана. Значительно упрощается процесс управления оборудованием, повышается эффективность производства.
· Оборудование оснащено современным сервоприводом, что обеспечивает максимально точный и плавный ход машины, производственный процесс полностью автоматизирован, контролируется PLC, программируется по средствам жидкокристаллического сенсорного экрана, на котором так же отображается подробная статистика производства.
· Длина упаковки автоматически контролируется специальным датчиком по фотометке, что обеспечивает максимально точное расположение графики на поверхности пакетика, появляется возможность разрабатывать собственный эксклюзивный дизайн и стиль упаковки.
· Объёмный дозатор приводится в движение собственным сервоприводом, что позволяет максимально точно корректировать дозу продукта, вероятность недовеса или перевеса продукции сведена к минимуму, появляется возможность максимально точно рассчитать розничную себестоимость продукции.
Технические характеристики:
Производительность, упак./мин. 210-490
Количество ручьёв дозатора, шт. 7
Допустимые размеры упаковки, мм
Длина 60-180
Ширина 50-150
Диапазон дозирования, мл
Теоретический 1-40
На заказ 18 - 20
Тип производимого пакета 4-х шовный САШЕ
Максимальная ширина рулона плёнки, мм 900
Максимальный внешний диаметр рулона плёнки, мм 300
Допустимый диаметр шпули рулона, мм Ф75-76
Электропитание, В (Гц) 380 (50)
Потребляемая мощность, кВт 6,0
Габаритные размеры, мм 1650 Х 1400 Х 2200
Масса, кг 1200
Примечание: Производительность указана теоретическая, фактическая зависит от типа продукта, объёма дозы, типа используемой плёнки и других факторов.
Стоимость оборудования:
1,600,000 (Один миллион шестьсот тысяч) рублей
Стандартный комплект оборудования включает:
- Один объёмный дозатор;
- PLC, ж/к сенсорный экран;
- Механизм нанесения засечки лёгкого открытия упаковки;
- Термодатер, дата в шве каждой упаковки;
- Датчик фотометки для работы с цветными плёнками.
Стоимость указана на складе города Владивостока, включая НДС;
Транспортные по России не включены, зависят от транспортной компании, считаются отдельно после утверждения перечня оборудования.
Цена действительна в течении 10 банковских дней.
Гарантийные обязательства: гарантия на оборудование составляет 1 год, с момента ввода в эксплуатацию и подписания соответствующих актов;
Срок поставки оборудования: 45-50 рабочих дней (на склад Владивостока), с момента подписания договора, поступления авансового платежа, из них:
30-35 дней изготовление оборудования;
10-15 дней вывоз оборудования из КНР;
Оборудование сертифицировано!
Порядок расчёта:
60% - предоплата, после подписания договора в течении 3-5 банковских дней.
30% - следующий платёж, после уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода изготовителя.
10% - остаток, по готовности оборудования к отгрузке со склада Владивостока или после проведения пуско-наладочных работ.
В случае иных пожеланий, порядок расчёта может быть оговорен в индивидуальном порядке.
Другие наши сервисы:
· Организуем доставку оборудования по территории РФ железнодорожным или иным видом транспорта;
· Осуществим квалифицированный перевод всей сопутствующей технической документации оборудования на русский язык;
· Расставим оборудование в соответствии с технологией эксплуатации с привязкой к конкретному помещению, обозначим подвод коммуникаций, дадим рекомендации по монтажу и приобретению монтажных материалов;
· Отправим специалиста для осуществления пуско-наладочных работ и запуска оборудования в эксплуатацию, осуществим обучение персонала. Проезд и проживание оплачиваются Покупателем, оговариваются в отдельном порядке;
· В случае необходимости, обеспечим быструю поставку оригинальных запасных частей с завода изготовителя в течение недели. Время доставки до организации Заказчика зависит от географического расположения.
· Сопровождение оборудование на протяжении всего эксплуатационного периода, поставка запасных частей, вызов специалиста для диагностики.
Принцип действия оборудования:
Упаковываемый продукт загружается в приёмный бункер дозатора, продукт должен быть подготовленным к фасовке, не должен содержать постороннего мусора, металлических частиц, должен обладать соответствующей влажностью. Далее оператор, по средствам жидкокристаллического сенсорного дисплея (интерфейс на английском или китайском языке, прилагается подробный квалифицированный перевод сопутствующей технической документации, с указанием функций каждой кнопки) задаёт рабочие параметры узлов оборудования, рабочую температуру сварных роликов продольного и поперечного шва (зависит от типа и толщины упаковочного материала), длину упаковки, производительность и прочее.
На специальный вал держатель устанавливается рулон с плёнкой, край полотна подаётся в систему протяжных и прижимных валиков. В случае использования прозрачных или одноцветных плёнок без индивидуальной графики, длина упаковки замеряется по заданному значению, в случае использования цветной плёнки, длина упаковки может контролироваться автоматически по фотометке.
Далее все производственные процессы осуществляются в автоматическом режиме. Машина самостоятельно протягивает плёнку в узел формирования упаковок, рулон по центру разрезается на две половины, из которых и формируются пакетики САШЕ. В этот момент, по средствам дозатора, продукт фасуется в каждый сформированный пакет. Далее упаковки запаиваются, в шве каждого пакета проставляется дата изготовления, упаковки следуют на узел нарезки, где осуществляется нанесение засечки лёгкого вскрытия пакетика и нарезания готовых упаковок на отдельные единицы Готовые упаковки выдаются из упаковщика по средствам отводящего транспортёра.
