Автомат экструзионного выдува поликарбонатной тары
Блок 1
Оборудование предназначено для изготовления бутылок больших объёмов из поликарбоната методом экструзионного выдува. Такая тара широко используется пищевыми предприятиями при производстве питьевой очищенной воды. Изготовленные из поликарбоната бутылки обладают рядом преимуществ, в сравнении с ПЭТ и стеклянными бутылками, обладают свойствами многооборотной тары. Поликарбонат не вступает в химические реакции с разливаемой водой, изготовленные из этого полимера бутылки, обладают небольшим весом и высокой прочностью, одну бутылку можно использовать свыше 50 раз. Поликарбонатные бутылки обладают хорошей устойчивостью к температуре, не изменяют своей структуры под воздействием прямых солнечных лучей, надёжно оберегают воду, исключается вероятность появления посторонних привкусов и запахов, вода может храниться до шести месяцев. Помимо этого поликарбонатная тара прозрачная, упакованный продукт хорошо просматривается.
Мы гарантируем поставку оригинального пищевого, технологического оборудования машиностроительных заводов Китая, пуско-наладочные работы с гарантией.
Блок 2
Оборудование предназначено для изготовления многооборотных бутылок больших объемов для хранения и перевозки питьевой очищенной воды. Производительность оборудования: 60-80 бутылок в час. Поликарбонатные бутылки обладают хорошей устойчивостью к температуре, не изменяют своей структуры под воздействием прямых солнечных лучей, надёжно оберегают воду, исключается вероятность появления посторонних привкусов и запахов, вода может храниться до шести месяцев. Помимо этого поликарбонатная тара прозрачная, упакованный продукт хорошо просматривается.
Мы гарантируем поставку оригинального пищевого, технологического оборудования машиностроительных заводов Китая, пуско-наладочные работы с гарантией.
Блок 3
Оборудование предназначено для изготовления многооборотных бутылок больших объемов для хранения и перевозки питьевой очищенной воды. Машина оснащена современной Итальянской системой контроля толщины стенки (ПАРИЗОН-КОНТРОЛ), контроль осуществляется в 30 точках по всей поверхности прессформы, что обеспечивает высочайшее качество изделия.
Производительность 1900 бут/в смену ( 60 бут/час).
Диаметр шнека 80 мм.
Соотношение длины к диаметру 22:1
Скорость пластификации 90 кг/мин.
