Вакуум термоформовочная упаковочная машина DZL 364R для рыбных стеков в мягкие пленки скин упаковка
На складе в наличии
Спецификация №1 к договору поставки
№ от
- Предмет договора
1.1. Поставщик обязуется передать в собственость, организовать доставку, а Покупатель оплатить и принять Вакуум термоформовочную упаковочную машину DZL-364R в комплекте c датером именуемую в дальнейшем Оборудование.
- Спецификация
Сумма, рубли Кол-во Модель Наименование
2,170,000 1 DZL-364R Вакуум термоформовочная упаковочная машина
220,000 1 Датер нанесения информации на поверхности упаковки
180,000 1 Компрессор низкого давления
Комплектность:
- Вакуумная термоформовочная упаковочная машина DZL-364R для мягких плёнок c функцией изготовления вакуумной упаковки.
- Один комплект матриц для производства упаковки 166 Х 216мм (внешний размер), борт 8мм, глубина упаковки 80-125 мм.
- PLC (Программируемый логический контроллер), жидкокристаллический сенсорный экран, датчик фотометки для работы с цветными плёнками, интерфейс на русском языке.
Схема матрицы:
Перечень основных деталей:
Производитель Наименование
DELTA (Тайвань) PLC
DELTA (Тайвань) Ж/К сенсорный экран
DELTA (Тайвань) Сервопривод
Стальная цепь Система транспортёров
DELTA (Тайвань) Температурные контроллеры
RCAGROUP (Италия) Нагревательные элементы
BUSCH (Германия) Вакуумный насос
н/ж сталь Станина
Материал прессформы Комбинированный алюминиевый сплав
SMC (Япония) Пневматика
SCHNEIDER ELECTRIC (Франция) Электроника
Дополнительная опция: Ленточный датер (Дата на поверхности упаковки)
Стоимость оборудования по спецификации составляет 2,570,000 (Два миллиона пятьсот семьдесят тысяч) рублей, в том числе ндс 18%
Вакуумная термоформовочная упаковочная машина скин упаковка рыбных стейков DZL-364R
http://www.andreyvl.ru/pack/vacuum.htm
Посмотреть видео можно здесь
http://www.youtube.com/watch?v=4DC0zK2Lfbs
Оборудование предназначено для упаковки различной пищевой и непищевой продукции в мягкую полимерную облегающую упаковку под вакуумом, широко используется пищевыми предприятиями для упаковки большого ассортимента продуктов питания из мяса, рыбы, птицы. Помимо этого оборудование так же может использоваться промышленными организациями для штучной упаковки различных технических деталей, ремонтных наборов, дверных ручек, периферии, медицинских принадлежностей и многого другого.
Упаковка такого типа обладает рядом преимуществ, она надёжно защищает продукцию от воздействующих факторов окружающей среды, грязи, пыли, постороннего мусора, проникновения влаги, воды. Потребитель получает продукт в первозданном свежем виде, сохраняются все питательные свойства, запах и естественный цвет продукции.
Такая упаковка устойчива к механическим воздействиям, прессованию, занимает мало места, компактна при транспортировке, что позволяет минимизировать издержки при перевозке. Плёнка плотно прилегает к продукту точно по форме, выделяя все его достоинства. Прозрачная упаковка позволяет покупателю визуально рассмотреть и оценить качество продукции.
Верхняя плёнка упаковки может быть как прозрачной, так и цветной, что позволяет создать эксклюзивный дизайн, нанести подробную информацию о продукте и заводе-изготовителе. Машина может производить обычную упаковку и вакуумную упаковку. В зависимости от продукции можно выбрать определённый тип упаковки, что позволит максимально увеличить сроки хранения.
Преимущества оборудования:
• Упаковка производится из рулонной плёнки, нет необходимости в приобретении готовых лотков, что снижает себестоимость упаковки в разы.
• Процесс формирования подложки, укладка продукции, запайка и нарезка готовых упаковок осуществляется на одной машине, весь производственный процесс заключён в одной машине, исчезает потребность в приобретении комплексных крупногабаритных линий, экономятся производственные площади.
• Высокая производительность, при минимальных потребностях электроэнергии, обслуживающем персонале, расходных материалов. Всё это минимизирует себестоимость процесса упаковки, что позволяет назначить более выгодную цену реализации конечной продукции на потребительском рынке.
• Полная автоматизация рабочего процесса, все производственные параметры контролируются PLC, который программируется по средствам жидкокристаллического сенсорного экрана, где так же отображается текущее состояние основных узлов машины и полная статистика производства. Удобный интерфейс позволяет чётко контролировать производство, легко и быстро перенастраивать машину, не прерывая рабочий процесс.
• Машина может работать как с прозрачными одноцветными, так и с графическими, цветными плёнками. В первом случае плёнка подаётся по заданной длине, что позволяет максимально эффективно расходовать упаковочный материал, во втором случае подача плёнки автоматически контролируется датчиком по фотометке. Цветные плёнки позволяют наносить на поверхность упаковки графику эксклюзивного дизайна, подробную информацию о продукте и производителе, что сделает продукцию заметной и привлекательной на прилавках магазинов и супермаркетов.
• Современная система автоматической диагностики неисправностей гарантирует стабильность и надёжность эксплуатации машины. В случае возникновения неполадки, работа машины прекращается, на экране высвечивается информация об ошибке. Это позволяет избежать выпуска бракованных упаковок, напрасного расхода упаковочных материалов, а так же предотвратить более серьёзные поломки оборудования.
• Точный инженерный расчёт, высокое качество сборки квалифицированными специалистами, использование деталей основных узлов известных мировых производителей, гарантирует производство качественной продукции, стабильность, надёжность и безопасность эксплуатации оборудования.
Технические характеристики:
DZL-364R Модель
Мягкие плёнки (Вакуумная упаковка) Тип
циклов/минута 6-8 Теоретическая производительность,
Размеры производимой упаковки, мм
166 Х 216 Внешние
150 Х 200 Внутренние
8 Ширина швов
80 / 125 Глубина формовки, мм
364 Ширина рулонов плёнки, мм
380 (50) Электропитание, В (Гц)
9,0 Потребляемая мощность, кВт ~
0,6-0,8 Рабочее давление воздуха, МПа
0,6 Теоретический расход воздуха, м3/мин.
0,2 Давление охлаждающей воды, МПа не более
4,0 Расход воды, л/мин.
3,8 Х 1,0 Х 1,8 Габаритные размеры, м
1,3 Масса, т
Примечания:
• Производительность указана теоретическая. Фактическая производительность зависит от толщины и типа используемой плёнки, типа упаковки (обычная/вакуум/газ), скорости работы укладчиков продукции и других факторов.
• Размеры упаковки рассчитаны по умолчанию, в случае необходимости их можно корректировать в допустимых техническими возможностями машины пределах.
Стоимость оборудования:
2,170,000 (Два миллиона сто семьдесят тысяч) рублей
Комплектация:
- Вакуумная термоформовочная упаковочная машина DZL-364R для мягких плёнок (вакуумная упаковка) с функцией изготовления вакуумной упаковки и упаковки.
- Один комплект матриц для производства упаковки 166 Х 216мм (внешний размер), борт 8мм.
- PLC (Программируемый логический контроллер), жидкокристаллический сенсорный экран, датчик фотометки для работы с цветными плёнками.
Дополнительная опция: Ленточный датер (Дата на поверхности упаковки)
220,000 (Двести двадцать тысяч) рублей
Стоимость указана на складе города Владивостока, включая НДС;
Транспортные по России не включены, зависят от транспортной компании, считаются отдельно после утверждения перечня оборудования.
Цена действительна в течении 10 банковских дней.
Оборудование сертифицировано!
Гарантийные обязательства: гарантия на оборудование составляет 1 год, с момента ввода в эксплуатацию и подписания соответствующих актов;
Срок поставки оборудования: 70-80 рабочих дней (на склад Владивостока), с момента подписания договора, поступления авансового платежа, из них:
60-65 дней изготовление оборудования;
10-15 дней вывоз оборудования из КНР;
Порядок расчёта:
100 % при отгрузке со склада
При заказе оборудования
30% - предоплата, после подписания договора в течении 3-5 банковских дней.
60% - после уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода изготовителя, в течении 3-5 банковских дней.
10% - остаток, по факту передачи оборудования Российской транспортной компании, предоставления транспортной накладной.
В случае иных пожеланий, порядок расчёта может быть оговорен в индивидуальном порядке.
Другие наши сервисы:
• Организуем доставку оборудования по территории РФ железнодорожным или иным видом транспорта;
• Осуществим квалифицированный перевод всей сопутствующей технической документации оборудования на русский язык;
• Расставим оборудование в соответствии с технологией эксплуатации с привязкой к конкретному помещению, обозначим подвод коммуникаций, дадим рекомендации по монтажу и приобретению монтажных материалов;
• Отправим специалиста для осуществления пуско-наладочных работ и запуска оборудования в эксплуатацию, осуществим обучение персонала. Пуско-наладочные работы осуществляются силами поставщика, Покупатель оплачивает только проезд и проживание специалиста;
• В случае необходимости, обеспечим быструю поставку оригинальных запасных частей с завода изготовителя в течение недели. Время доставки до организации Заказчика зависит от географического расположения;
• Сопровождение оборудования на протяжении всего эксплуатационного периода, поставка запасных частей, вызов специалиста для диагностики.
Принцип действия оборудования:
Оборудование не имеет специальных требований к монтажу, может эксплуатироваться непосредственно после размещения на рабочем месте, подключения электропитания, установки заземления, подвода сжатого воздуха и охлаждающей воды. Корпус машины оснащён специальными колёсиками, благодаря чему оборудование легко перемещается внутри цеха. После установки на месте, колёса защемляются специальными фиксаторами, что исключает вероятность произвольного перемещения машины во время эксплуатации.
Рулон нижней плёнки устанавливается на специальный нижний вал держатель. Край полотна подаётся на узел предварительного разогрева, затем на вакуумный узел формирования упаковки.
Рулон верхней плёнки устанавливается на верхний вал держатель, край полотна через систему протяжных и прижимных роликов, датчик фотометки подаётся в узел запайки подложки.
При помощи жидкокристаллического экрана, оператор задаёт необходимые производственные параметры оборудования, нажимает кнопку “ПУСК”, машина начинает работать. Для точной корректировки параметров, предусмотрено ручное управление.
Нижняя плёнка начинает нагреваться до необходимой рабочей температуры, затем поступает в узел формирования, который по средствам вакуума и температуры осуществляет формирование углублений для укладки продукции.
Готовые углубления из узла формирования, выходят в зону укладки продукции. Укладка продукции осуществляется вручную, в зависимости от модели, типа продукции и производительности машины, укладчиков может быть от 1 до 4 человек.
Перед укладкой, продукцию необходимо предварительно взвесить и подготовить к конечной упаковке. При помощи подручных средств поместить в сформированные углубления. Следите, чтобы в упаковку не попал посторонний мусор.
Загруженные продукцией ёмкости, следуют к узлу запайки упаковки, где осуществляется подача верхней плёнки, создание вакуума или наполнение упаковки газом, затем запайка готовой упаковки верхней плёнкой.
Запаянные упаковки следуют к узлу нарезки, который осуществляет продольную и поперечную нарезку, высечку готовых упаковок из плёночного полотна.
Невостребованный материал аккуратно наматывается специальным накопительным валом, образовывая рулоны, которые в последствии можно сдавать на фабрики переработки вторичного полимерного сырья.
Готовые упаковки выдаются на отводящий транспортёр машины, после чего оператор может укладывать их в картонные коробки для хранения на складе и транспортировки по организациям розничной, оптовой торговли.
Примечание: Представленный принцип действия носит описательный характер для всех машин. Фактический принцип действия может иметь незначительные изменения, в зависимости от модели и комплектации машины.
Надеемся, Вас заинтересует наше предложение.
Если возникли вопросы, обращайтесь в нашу компанию:
Телефон: (4232) 31-40-37, 46-96-95, 46-96-59;
Факс-автомат: (4232) 31-90-11;
Электронная почта:
office@andreyvl.ru
andreyvlco@hotmail.com
Андрей Дмитриевич Бойчунь или Дмитрий Андреевич Бойчунь
22 марта 2011 года
