Упаковочный автомат с весовым дозатором VFS7300
Посмотреть видео оборудования в работе можно здесь
http://www.youtube.com/watch?v=q2N0D2hG_Vc
Оборудование состоит из высокоточного электронного весового дозатора и многофункционального упаковочного автомата, предназначено для фасовки большого ассортимента товаров, к которым относятся бакалея, крупы, печенье, конфеты, орехи, сухофрукты и прочая подобная продукция. Широкий диапазон дозирования, большое разнообразие настроек упаковочного автомата позволяет производить широкий ассортимент продукции на одной машине, без существенных переналадок или модернизаций. Линия так же может комплектоваться автоматическим загрузчиком, станиной крепления дозатора и отводящим транспортёром
· Высокая производительность, экономичное потребление электроэнергии и расходных материалов, для управления линией требуется один человек – оператор. Все эти факторы минимизируют производственные издержки, что позволяет устанавливать более выгодную цену реализации конечной продукции, повысить рентабельность производства.
· Высокий уровень автоматизации, все производственные параметры контролируются PLC, который программируется по средствам жидкокристаллического сенсорного экрана, где так же отображается подробная статистика производства и текущие настройки основных узлов оборудования.
· Оборудование может работать как с монотонными прозрачными плёнками, в случае чего подача материала замеряется по заданной длине, что обеспечивает максимальную экономию расходных материалов, так и с графическими цветными материалами, когда подача плёнки контролируется датчиком по фотометке. Это позволяет создать эксклюзивный фирменный дизайн упаковки с информацией об упакованном продукте и заводе-изготовителе, сделать продукцию узнаваемой, обеспечить защиту от подделок.
· Постоянный подогрев сварных элементов упаковочного автомата, позволяет работать с любыми комбинированными материалами, в том числе с содержанием лавсана, металлизированного ПП, бумаги и прочего. Благодаря этому можно подобрать максимально подходящий материал, исходя из физических особенностей упаковываемого продукта, максимально улучшить условия хранения, повысить сроки годности.
· Упаковываемый продукт необходимо поместить в приёмный бункер загрузчика, далее загрузка продукта в дозатор, замер дозы, формирование пакета, отправка продукта в пакет, запайка плёнки, проставление даты, выдача готовых пакетов осуществляется в автоматическом режиме.
· Рациональная компактная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей, соприкасающиеся с продуктом детали изготовлены из нержавеющей стали. Точный инженерный расчёт, сборка квалифицированными специалистами в заводских условиях, использование деталей мировых известных производителей “SIEMENS”, “AIRTAC”, “DERCO” гарантирует надёжность и стабильность эксплуатации.
Технические характеристики:
Производительность, упак./мин. 10-40
Диапазон дозирования, г 100-5000
Погрешность дозирования, % ±0,2
Допустимые размеры упаковки, мм
Длина
Ширина
50-460
80-350
Максимально допустимая ширина рулона плёнки, мм 730
Максимальный внешний диаметр рулона плёнки, мм 400
Диаметр шпули, мм 75
Рабочее давление пневматики, МПа 0,6
Теоретический расход воздуха, м3/мин. 0,65
Электропитание, В (Гц) 380 (50)
Потребляемая мощность, кВт 5,5
Габаритные размеры в сборе, м 2800 Х 2050 Х 5400
Масса, кг ~1000
Другие наши сервисы:
· Организуем доставку оборудования по территории РФ железнодорожным или иным видом транспорта;
· Осуществим квалифицированный перевод всей сопутствующей технической документации оборудования на русский язык;
· Расставим оборудование в соответствии с технологией эксплуатации с привязкой к конкретному помещению, обозначим подвод коммуникаций, дадим рекомендации по монтажу и приобретению монтажных материалов;
· Отправим специалиста для осуществления пуско-наладочных работ и запуска оборудования в эксплуатацию, осуществим обучение персонала. Проезд и проживание оплачиваются Покупателем, оговариваются в отдельном порядке;
· В случае необходимости, обеспечим быструю поставку оригинальных запасных частей с завода изготовителя в течение недели. Время доставки до организации Заказчика зависит от географического расположения.
· Сопровождение оборудование на протяжении всего эксплуатационного периода, поставка запасных частей, вызов специалиста для диагностики.
Принцип действия оборудования:
Оборудование не имеет специальных требований к монтажу, может эксплуатироваться непосредственно после размещения в производственном помещении, подвода питания, сжатого воздуха и установки заземления. Рулон плёнки устанавливается на специальный вал держатель упаковочного автомата. Край плёнки подаётся на формующую трубу, которая перегибает полотно, создаёт пакет. Упаковываемый продукт загружается в приёмный бункер дозатора (или в приёмный бункер загрузчика, в случае его приобретения). При помощи панели управления оператор задаёт необходимые параметры дозатора и упаковочного автомата. В зависимости от типа используемой плёнки корректируется рабочая температура сварных губок.
После запуска оборудования, продукция из загрузочного бункера дозатора подаётся на вибрирующие лотки первого уровня, где идёт грубый замер дозы, затем продукт пересыпается на вибрирующие лотки второго уровня, где уже осуществляется более точное дозирование продукта в ковши дозатора. Как только в одном из ковшей собирается необходимая доза, подаётся сигнал на упаковочный автомат, который в свою очередь протягивает сформировавшийся рукав, запаивает поперечный шов, готовит пакет к приёму продукции. Как только пакет готов, ковш дозатора открывается, накопленный продукт падает в подающую трубу упаковочного автомата, которая направляет его непосредственно в пакет. Затем автомат протягивает плёнку, спаивает второй поперечный шов, отрезает готовый пакет с продукцией, одновременно с этим готовит следующий пакет к приёму продукции.
Так и осуществляется автоматический упаковочный процесс, оператору только необходимо вести визуальное наблюдение за процессом производства, своевременно пополнять загрузочный бункер дозатора по мере расфасовки продукции. Дозатор обладает автоматической функцией разгона, по мере работы, процесс дозирования автоматически ускоряется, пока не достигнет оптимальной синхронизации с работой автомата.
В случае полного использования упаковочного материала, оборудование автоматически останавливается, исключается вероятность напрасного просыпания продукции. В случае потери фотометки, работа оборудования так же прекращается, раздаётся звуковой сигнал, на экране высвечивается информация о неисправности.
