Упаковочное оборудование с мультиголовками, высокоточными электронными весовыми дозаторами DXD420, DXD520
Посмотреть видео можно здесь
http://www.youtube.com/watch?v=c2b0w_zpNag
http://www.youtube.com/watch?v=XlCbV_IQ1fo
http://www.youtube.com/watch?v=xTFiJEq4vxw
QicukuU3WVZ=v?watch/com.youtube.www://http
420, высокопроизводительного спаренного упаковочного автомата DXD520, отводящих транспортёров готовых упаковок и платформы крепления дозатора.DXD420, 520 предназначены для автоматической фасовки и упаковки различных мелкоштучных, кусковых продуктов, широко используется различными предприятиями для упаковки бакалеи, макаронных изделий, конфет, печенья, орехов, леденцов, снеков, чипсов и многой другой продукции подобного типа. Линии состоят из подающего устройства, автоматического элеватора-загрузчика, высокоточного электронного весового дозатора (погрешность дозирования по массе менее 1%), высокопроизводительного упаковочного автомата DXDЛинии
Преимущества линии:
Полностью автоматизированный процесс производства, оператору необходимо только засыпать упаковываемый продукт в бункер подающего устройства, далее все процедуры упаковки выполняются в автоматическом режиме. Вероятность ошибки человеческого фактора сведена к минимуму, снижаются издержки оплаты труда.
взвешивает продукт с погрешностью менее одного процента, производимые упаковки получаются одинаковые по массе, исключена вероятность перевеса или недовеса продукта, что, в конечном счёте, позволяет снизить розничную себестоимость упаковываемого продукта, повысить рентабельность производства. Высокоточный электронный дозатор – мультиголовка
, который программируется при помощи жидкокристаллического сенсорного экрана, интерфейс на русском, английском или китайском языке (предоставляется подробная инструкция по эксплуатации с описанием каждой функции).PLC Весь производственный процесс контролируется
Подача упаковочного материала осуществляется по средствам сервопривода, через современную вакуумную систему протяжки, в случае использования плёнки с печатью, длина упаковки и позиционирование графики контролируется датчиком фотометки. Производимые упаковки получаются одинакового размера, имеют аккуратный привлекательный внешний вид, что делает их заметными на прилавках супермаркетов среди прочей продукции.
Оборудование оснащено современной системой автоматической диагностики и оповещения неисправностей. В случае израсходования упаковочного материала, потери фотометки или прочей неполадки, работа оборудования автоматически останавливается, раздаётся звуковой сигнал, на экране высвечивается информация о неполадке. Исключается вероятность выпуска брака, неоправданного расхода упаковочной плёнки, просыпания упаковываемого продукта.
Оборудование рационально компактно сконструировано, не требует больших производственных площадей. Соприкасающиеся с продуктом детали изготавливаются из нержавеющей стали, что соответствует санитарным требованиям пищевых производств. Для управления линией требуется один человек – оператор.
Технические характеристики:
DXD420Модель
5-60 Производительность, упак./мин.
10-1300 Диапазон дозирования, г
Допустимые размеры упаковки, мм
50-300 Длина
60-200 Ширина
420 Максимальная ширина рулона плёнки, мм
0,04-0,08 Допустимая толщина плёнки, мм
220 (50) Электропитание, В (Гц)
2,2 Потребляемая мощность, кВт
0,7 Рабочее давление воздуха, МПа
200 Расход воздуха, л/мин.
3500 Х 2200 Х 3300 Габаритные размеры линии в сборе, мм
1900 Масса, кг
Стоимость оборудования:
Базовая комплектация:
Стоимость, рубли Наименование
560,000 420DXDУпаковочный автомат
490,000 Мультиголовка 10 ковшей
280,000 Элеватор-загрузчик
80,000 Платформа крепления дозатора (Чёрный металл)
130,000 Подающее устройство
50,000 Отводящий транспортёр
1,590,000 Итого:
Дополнительные опции:
Стоимость, рубли Наименование
690,000 Мультиголовка 14 ковшей
20,000 Устройство формирования плоского дна
32,000 Чернильный датер
32,000 Механизм просечки ЕВРО-СЛОТ
15,000 Дополнительный формующий механизм (Для каждого пакета разной ширины, дополнительный комплект)
Итого стоимость оборудования:
Базовая комплектация с мультиголовкой 10 ковшей:
1,590,000 рублей (Один миллион пятьсот девяносто рублей)
Базовая комплектация с мультиголовкой 14 ковшей:
тысяч рублей) 1,790,000 рублей (Один миллион семьсот девяносто
Специальная комплектация (горизонтальное исполнение):
Специальная комплектация используется в случае недостаточной высоты помещения цеха или в случае иных нестандартных пожеланий, в данном случае высота линии не превышает 2,8м.
Наименование Стоимость, рубли
Упаковочный автомат 560,000 420DXD
490,000 Мультиголовка 10 ковшей
130,000 Подающее устройство
145,000 Загрузчик продукции в дозатор
223,000 Промежуточный транспортёр взвешенной дозы
50,000 Отводящий транспортёр
1,598,000Итого:
Итого стоимость оборудования (горизонтальное исполнение):
1,598,000 (Один миллион пятьсот девяносто восемь тысяч) рублей
Изображение горизонтальной комплектации линии:
Технические характеристики:
DXD520Модель
100-120 Теоретическая производительность, упак./мин.
20 Количество ковшей дозатора, шт.
10-3000 Теоретический диапазон дозирования, г
Допустимые размеры упаковки, мм
100-300 Длина
80-240 Ширина
500 Максимальная ширина рулона плёнки, мм
0,04-0,08 Допустимая толщина плёнки, мм
220 (50) Электропитание, В (Гц)
8,0 Потребляемая мощность, кВт
0,7 Рабочее давление воздуха, МПа
200 Расход воздуха, л/мин.
4300 Х 2400 Х 4400 Габаритные размеры линии в сборе, мм
~3100 Масса, кг
Стоимость оборудования:
Наименование Стоимость, рубли
DXD520 1,325,000Спаренный упаковочный автомат
1,130,000 Мультиголовка 20 ковшей
Z” 322,000Элеватор-загрузчик “
88,000 Подающее устройство
150,000 Платформа крепления дозатора большая (Чёрный металл)
120,000 Отводящий транспортёр (2шт.)
Итого: 3,135,000
Итого стоимость линии:
3,135,000 (Три миллиона сто тридцать пять тысяч) рублей
Дополнительные опции:
Наименование Стоимость, рубли
46,000 Устройство формирования плоского дна (2шт.)
66,000 Ленточный датер (2шт.)
40,000 Механизм просечки ЕВРО-СЛОТ (2шт.)
66,000 Дополнительный формующий механизм (Для каждого пакета разной ширины, дополнительный комплект) – 2шт.
Стоимость указана на складе города Владивостока, включая НДС;
Транспортные по России не включены, зависят от транспортной компании, считаются отдельно после утверждения перечня оборудования.
Цена действительна в течении 10 банковских дней.
гарантия на оборудование составляет 1 год, с момента ввода в эксплуатацию и подписания соответствующих актов;Гарантийные обязательства:
45-50 рабочих дней (на склад Владивостока), с момента подписания договора, авансового платежа, из них:Срок поставки оборудования:
30-35 дней изготовление оборудования;
10-15 дней вывоз оборудования из КНР;
Порядок расчёта:
35% - предоплата, после подписания договора в течении 3-5 банковских дней.
50% - следующий платёж, после уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода изготовителя.
15% - остаток по готовности отгрузки оборудования со склада Владивостока в адрес Заказчика или после проведения пуско-наладочных работ.
В случае иных пожеланий, порядок расчёта может быть оговорен в индивидуальном порядке.
Другие наши сервисы:
· Организуем доставку оборудования по территории РФ железнодорожным или другим видом транспорта;
· Осуществим квалифицированный перевод всей сопутствующей технической документации оборудования на русский язык;
· Расставим оборудование в соответствии с технологией эксплуатации с привязкой к конкретному помещению, обозначим подвод коммуникаций, дадим рекомендации по монтажу и приобретению монтажных материалов;
· Отправим специалиста для осуществления пуско-наладочных работ и запуска оборудования в эксплуатацию, осуществим обучение персонала. Проезд и проживание оплачиваются Покупателем, оговариваются в отдельном порядке;
· В случае необходимости, обеспечим быструю поставку оригинальных запасных частей с завода изготовителя. Время доставки до организации Заказчика зависит от географического расположения.
· Сопровождение оборудование на протяжении всего эксплуатационного периода, поставка запасных частей, вызов специалиста для диагностики.
Краткое описание принципа действия:
Оборудование не требует специального монтажа, может эксплуатироваться непосредственно после размещения на рабочем месте, подвода электропитания, сжатого воздуха, установки заземления. Упаковываемый продукт засыпается в приёмный бункер элеватора-загрузчика. Продукт должен быть готов к упаковке, не должен содержать мусора, посторонних металлических частиц, пыли и любых других нежелательных компонентов, в зависимости от типа продукта и технологии упаковки, он должен быть соответствующей температуры и влажности, обеспечивать нормальную проходимость по узлам упаковочного оборудования.
Далее продукт по средствам вибрирующего подающего устройства, последовательно дозируется на ленту загрузчика, которая в свою очередь осуществляет транспортировку продукта до основного приёмного бункера электронного весового дозатора (мультиголовки). Скорость работы загрузчика можно регулировать вариатором или контролировать в автоматическом режиме через компьютер дозатора, что обеспечит равномерность поступления продукта в бункер мультиголовки, исключит вероятность пересыпания продукции.
Попав в основной загрузочный бункер мультиголовки, продукт начинает дозироваться по ковшам первого и второго уровня. Компьютер дозатора анализирует вес всех ковшей, формирует максимально соответствующую по массе дозу и направляет её в упаковочный автомат. Автомат в свою очередь формирует пакет из рулонной плёнки, принимает продукцию, запаивает шов, отрезает готовую упаковку и выдаёт её на отводящий транспортёр.
Надеемся, Вас заинтересовало наше предложение.
Если возникли вопросы, обращайтесь в нашу компанию:
Телефон: (4232) 31-40-37, 46-96-95, 46-96-59;
Факс-автомат: (4232) 31-90-11;
Электронная почта:
ru.andreyvl@office
Андрей Дмитриевич Бойчунь
