Преимущество агрегатов данного типа главным образомзаключается в более интенсивно происходящем теплообмене:коэффициенттеплопередачи в 3-4 раза бльше,что позволяет значительно уменьшатьповерхность теплообмена и, как следствие, снижать вес аппарата и егостоимость.
Эффективный теплообмен обеспечивается благодаря специальному гофрированному профилю проточной части пластины, который образует трехмерные турбулентные потоки. При этом минимизируется вероятность отложения загрязнений на поверхностях пластин. Несомненным достоинством таких аппаратов является возможность установки дополнительного количества пластин, если со временем возникает необходимость увеличить тепловую нагрузку. Кроме того, такие теплообменники просты в обслуживании и ремонте.
Области применения
Сегодня с уверенностью можно говорить, чтопластинчатые теплообменники применимы во всех областях промышленности,где присутствует тепловой обмен между средами. Их очень широкоиспользуют в области ЖКХ, в пищевой, химической, текстильнойпромышленности, в металлургии и т.д.
За счет эргономичной конструкции такие аппараты позволяют сминимальными эксплуатационными затратами обеспечивать требуемуютепловую мощность для отопления и расход горячей воды для ГВС.
Кроме того, теплообменник помогает предохранить котел от возможныхповреждений при отключении воды.
Производство пластин и прокладок изопределенного материала, разрешенного для использования в пищевойпромышленности, дает возможность обеспечивать тепловой обмен такихсред, как молоко, растительное масло и других с соблюдением всехсанитарно-гигиенических норм.
Применяемые для
производства пластинчатых теплообменниковматериалы позволяют работать и с агрессивными средами: нефть и продуктынефтепереработки, аммиак, различные кислоты.
