Оборудование для переработки сливочного масла и спреда - описание и фото продукции в каталоге брендов Eqinfo.ru

Линия переработки сливочного масла.
Производство сливочного масла и спредов из растительных и молочных жиров.

Производительность: на данной линии до 10 000кг/час

Продукт: Блоки сливочного масла, растительного жира, весом до 35 кг

Электрические данные: Примерно 60кВтт, 3 фазы, 400 В, 50Гц

Бункеры для переработки
Плавитель (жиротопка)
Шреддер

Насосы для продукта:Лопастной насос, для подачи продукта в смеситель

Линейные гомогенизаторы и смесители: для перемешивания продукта, придания ему однородной структуры

Дозировка сливок: Система дозирования, включая танк для сливок

Дозирование пальмового масла:Система дозирования, включая танк для пальмового масла

Мойка: CIP (рекомендуемые моющие средства: силикатосодержащий порошок P3Z FL, ECOLAB

Управление:Siemens S7

Панель оператора: Siemens OP

Состав оборудования:

1. Плавитель (жиротопка)

Производительность: до 10 000кг/ч

Материал: Нержавеющая сталь и другие материалы, пригодные для использования в пищевой промышленности.

Размер: Требует уточнения. Размер плавителя зависит от размеров используемых блоков продукта

Конструкция: Двойная рубашка в стенках и дне плавителя. Двойная система циркуляции горячей воды, через двойную рубашку и через центральную решетку. Центральная решетка может быть извлечена из плавителя для чистки. Лопастной перемешиватель.
Регулируемая рабочая высота машины. Контроль температуры и уровня продукта

Назначение: Плавитель предназначен для растопления твердых или замороженных блоков жира животного и растительного происхождения (масло сливочное, маргарин, какао-масло, шоколад, шоколадная глазурь и др.), и поддержания в расплавленном состоянии при заданной температуре.

Мойка: CIP, распылительные моющие головки

1. Бункер для переработки

Материал: Нержавеющая сталь, внутренняя и наружная поверхность бункера
отполированы. Бункер полностью изготовлен из материалов,
предназначенных для использования в пищевой промышленности.
Конструкция: Бункер в полностью закрытом исполнении, особенности
построения полностью исключают возможность протекания
продукта. Шнековый конвейер усиленной прочности.
Привод: электродвигатель с редуктором, двойная цепь.
Смотровой люк.
Внутренняя система освещения.
Подключение к системе вентиляции.
Система слива
Мойка: С помощью распылительных моющих головок
Спецификация D Двойная рубашка для подачи воды необходимой температуры без
давления
Спецификация S Шнек, удлинненый в выводное отверстие бункера для улучшения
переработки продукта и облегчения подачи продукта к насосу
Спецификация R Шнековый конвейер усиленной прочности. Запатентованная форма
лопастей для улучшенной переработки масла
Спецификация K Вывод из бункера конической формы для улучшения выхода
продукта

1. Коловратный насос

Материал: Нержавеющая сталь, внутренняя и наружная поверхность бункера
отполированы. Бункер полностью изготовлен из материалов,
предназначенных для использования в пищевой промышленности.
Корпус подшипника и вал ротора изготовлены из нержавеющей
стали.
Конструкция: Роторы изготовлены из специального пластика, поглощающего
минимальное количество жидкости, оснащены шариковыми
подшипниками с обоих концов. Бактериологическая защита.
Мойка: CIP
Привод: Синхронный привод с зубчатой передачей усиленной конструкции
Спецификация S Подвижный кожух насоса
Спецификация V Вертикальная установка
Спецификация M Насос для масла электродвигателем с редуктором
Спецификация E Частотный преобразователь для регулировки скорости

1. Линейный гомогенизатор

Материал: Нержавеющая сталь
Привод: Электродвигатель с редуктором
Рама: Гомогенизатор установлен на раме из нержавеющей стали, с возможностью настройки по уровню.
Гомогенизирующий узел
Уплотнения с бактериологической защитой
Мойка CIP

1. Система дозирования сливок

Материал: Полностью из нержавеющей стали
Уравнительный танк: Цилиндрический танк с крышкой. Перемешиватель с регулируемой скоростью вращения
Дозирование: Насос для дозирования сливок
Мойка: CIP, распылительные моющие головки

1. Система дозирования пальмового масла

Материал: Нержавеющая сталь
Конструкция: Дизайн оборудования для пищевой промышленности
Бункер для дозирования: Бункер цилиндрической формы
Конусообразное дно
Смотровой люк с предохранительным аварийным переключателем
Пропеллерный перемешиватель
Дозирование: Специальный дозирующий насос для дозирования жиров
Мойка: CIP, распылительные моющие головки

1. Линейный смеситель:

Материал: Нержавеющая сталь
Привод: Электродвигатель с редуктором
Конструкция: Смеситель Т‐образной формы. Внутри смесителя установлены
перфорированные пластины. Продукт продавливается чрез
смеситель вращающимися лопастями.
Вал ротора установлен на подшипниках из нержавеющей стали.
Ротор смесителя соединен с мотором при помощи механического
сцепления.

1. Система трубопроводов, электропроводки и пневматики

Материал: Нержавеющая сталь
Трубопровод CIP Отполирован снаружи
Клапаны ‐ в гигиеническом исполнении, управляются как вручную, так и автоматически
Трубопровод для продукта отполирован снаружи
Клапаны – в гигиеническом исполнении, управляются как вручную, так и автоматически
Электропроводка и пневматика:
Все кабели и пневмотрубки надежно изолированы, помещены в кабель‐каналы из нержавеющей стали

1. Шкаф управления

Материал: Нержавеющая сталь
Комплектация: PLC и панель оператора
Частотные преобразователи
Система внутренней электропроводки
Все настройки (работа моторов, клапанов и т.д.) могут быть выполнены как вручную, так и автоматически
Автоматизация: Настройка скорости работы оборудования, настройка температур, работа клапанов, CIP