Агромаш-НН производитель молотковых дробилок. Дробилки серии ДМ - одни из самых надежных дробилок. Вращение ротора, находящегося в корпусе дробилки, осуществляется от электродвигателя через муфту МУВП. Вал ротора установлен на двух закрытых подшипниковых узлах. Данная дробилка обладает высокой производительностью и подходит для измельчения многих продуктов с различной твердостью и влажностью. Конструктивные особенности дробилки обеспечивают легкое, удобное и безопасное обслуживание. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали.
Стоимость от 417 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель скальператоров. Барабанные скальператоры типа БЗО предназначены для предварительной очистки зерна (для выделения случайно попавших во время уборки, хранения и транспортировки грубых, крупных посторонних и соломистых примесей с целью предохранения от засорения приемно-распределительных устройств последующего зерноочистительного оборудования). Скальператор типа БЗО устанавливается в зерноочистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях, а также в зерноочистительных линиях для послеуборочной обработки зерна.
Стоимость от 233 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель охладителей экструдата. Охладитель экструдата серии ОЭ горизонтального типа предназначен для охлаждения экструдированного материала, полученного в ходе работы экструдера. Охладитель ОЭ предотвращает процесс окисления жиров и спекания белковой составляющей в еще горячем экструдате. Процесс охлаждения на охладителе экструдата серии ОЭ, производимого компанией ООО Агромаш-НН", оказывает положительное влияние на качество экструдата, основными критериями оценки которого являются: состояние поверхности, стабильность геометрических размеров, устойчивость к механическим нагрузкам и влиянию среды, текстура затвердевшего экструдата.
Стоимость от 644 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт:
Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Транспортер шнековый (винтовой конвейер) серии КВ закрытого типа, выполнен в трубе и применяется для транспортировки, погрузки, выгрузки и дозирования сыпучих материалов различной фракции и насыпной плотности (зерно, комбикорм, злаковые культуры, семена, мучнистые продукты, а также цемент, песок, известь, мел, древесный материал и другое пылевидное, зернистое и мелкокусковое сыпучее сырье). Без шнекового питателя не обходится практически ни один производственный процесс. Шнек широко применяется как в промышленности, так и в сельском хозяйстве для автоматизации производственных процессов. В качестве привода винтового конвейера, как правило, используется мотор-редуктор. Так же может быть выполнена клиноременная передача. Шнековый транспортер серии КВ производства Агромаш-НН просчитывается и изготавливается исходя из его дальнейшего использования и количества продукции, которую необходимо транспортировать. Агромаш-НН предлагает возможность изготовить индивидуальный винтовой конвейер с нужными техническими параметрами и размерами по эскизу заказчика.
Стоимость от 39 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Агромаш-НН производитель транспортеров и конвейеров. Основным отличием и преимуществом лотковых шнековых транспортеров является легкость его обслуживания, быстрая доступность очистки винта шнека при слеживании продукта транспортировки. Винтовой конвейер серии КВУ производства Агромаш-НН имеет легкий доступ к деталям устройства для технического обслуживания и ремонта. Шнеки широко применяются в сельском хозяйстве и различных отраслях промышленности. Приводом шнекового транспортера является мотор-редуктор, подобранный исходя из типа продукта транспортировки для уверенной работы конвейера с заданной производительностью. При необходимости может быть выполнена и клиноременная передача. Агромаш-НН может изготовить лотковый шнековый транспортер по эскизу, с требуемыми характеристиками и размерами в соответствии с пожеланиями заказчика.
Стоимость от 59 000 руб.
тел.:
e-mail:
сайт: www.agronnov.ru
Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.
Автоматическая установка мойки кег от производителя ООО "Генераторы ледяной воды на один, два, три, четыре, шесть кегов. Возможен более экономичный вариант с ручным управлением. Кегомойки разной производительности, тип замка "А". Алгоритм работы кегомойки:
• Удаление остатков продукта воздухом;
• Удаление остатков продукта воздухом;
• Промывка горячей водой
• Удаление остатков воды;
• Промывка горячим щелочным раствором
• Удаление остатков щелочного раствора;
• Ополаскивание горячей водой
• Удаление остатков воды
• Промывка кислотой
• Удаление кислоты
• Ополаскивание горячей водой
• Удаление остатков воды
• Ополаскивание холодной водой
• Удаление остатков воды
• Выдув пустого кега
CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор).
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);
- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;
- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии);
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;
- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;
- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом;
Встроенные стандартные программы:
Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности:
- Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C;
- Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %);
- Ополоскание водой, 5 минут;
- Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С;
- Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C;
- Опция: стерилизация паром (горячей водой);
Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей:
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С;
- Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут;
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С;
- Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут.
- Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).
Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л до 20 тонн в смену.
Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке.
Производитель компания ООО "Генераторы ледяной воды".
Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшейтехнологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».
Монтаж новых хлебопекарных кирпичных печей типа ФТЛ-2, ФТЛ-20 (с реконструкцией на трёх валах и жаровых трубах) на любом виде топлива (дровах, угле, солярке, газе), и ремонт ХПА-40, УПГ, ХВЛ, АЦХ, ХР, ХПП, ДТР и другие. А так же комплектующие к ним: цепи конвейера, звёздочки, шестерни, валы, направляющие, водогрейные бойлера, жаровые коробки, люльки, подшипники, блок привода и другие. Гарантируем качество работ и оперативность в выполнении вашего заказа. Консультируем по телефону, а так же возможно и по вашим фото и видео. Консультации с выездом на объекты в районы и другие города России Бесплатно, за счет «Заказчика» оплата только за проезд и суточные. Тел. Почта: Сайт: ru
МОУ-200 (Ванна охлаждения и пастеризации молока)
Ванна предназначена для приготовления смеси, охлаждения до температуры 4гС и нагрева до 93°.
Установка укомплектована автономной холодильной установкой. Так же данная установка, укомплектованная бойлерной системой нагрева, которая позволяет производить пастеризацию молока (возможен нагрев до 65°)
В качестве изоляции используется вспененный полиуретан. Облицовка изготавливается из стали AISI 304, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости.
1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с двух сторон.
2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм
3. Имеет 3 панельныхрубашки, которые осуществляют нагрев или охлаждения молока
4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - толщина 50 мм;
5. Слив - обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304
7. Выходной патрубок для продукции - ДУ32, орбитальная сварка;
8. Верхнее исполнение: откидная крышка
9. Охлаждение -Компрессор Maneurop (Франция) c релейной защитой.
Нагрев – бойлерная система.
10.Контроллер для управления системы работы мешалки (Италия).
Стоимость МОУ200 Past - 618 428 рублей
Изготовим МОУ 000 Past необходимых Вам объемов.
Термоизоляция цистерн в соответствии с ТУ, не допускает изменения температуры жидкости более чем на 2..3°C в течение 8 часов при разности температур жидкости и окружающей среды 25..30°C.
На пищевые цистерны получены Санитарно-Эпидемиологический Сертификат (розлив, транспортировка, хранение и реализация пищевых жидкостей - ГОСТ 9218) и Сертификат соответствия Госстандарта России. Прицеп-цистерна поставляется с Паспортом Транспортного Средства (ПТС) согласно имеющегося Одобрения Типа Транспортного Средства (ОТТС).
Прицеп полностью укомплектован электрикой в соответствии с Правилами Дорожного Движения (стоп-сигналы, поворотники, габаритные фонари, задний противотуманный фонарь, рамка номера с подсветкой).
Устанавливается всесезонная резина R13, R14, R15 или R16 .
Для розничной торговли организовано рабочее место в виде раздаточного запирающегося ящика. Используется шаровый кран 32 мм с подогревом (данный диаметр выбран с условием удобной экспуатации в зимний период).
Мойка и санитарная обработка емкости производится аппаратами высокого давления через горловину (люк-лаз), которая закрывается крышкой ,с расположенным на ней дыхательным клапаном. Уплотнитель люка долговечен, т.к. выполнен из силиконовой резины ( силикон ). Применяются мойки высокого давления (типа Керхер / Karcher) с применением специализированных моющих средств, также допускается обработка паром.
Подвеска, оси и детали сцепного устройства импортного производства. Используемые нами оси имееют современную резино-жгутовую подвеску, которая более надежна и требует меньше ухода во время эксплуатации в сравнении с рессорной.
Возможна установка системы охлаждения и обогрева на цистерны.
Цвета покраски: желто-синий, либо бело-синий. Возможны и другие цвета по отдельной договоренности.
500 литров - 576 200 рублей (одноосный);
1000 литров - 969 800 рублей (двухосный; горный тормоз, резиножгутовая подвеска, ALCO);
1500 литров - 889 760 рублей (двухосный, горный тормоз, резиножгутовая подвеска, ALCO);
2000 литров - 117 560 рублей (двухосный, горный тормоз, резиножгутовая подвеска, ALCO);
Используется при отделении сыворотки от творожного сгустка, при получении творога. Пресс тележка состоит из ванны сварной конструкции из пищевой нержавеющей стали, рабочей перфорированной ванны, винтового пресса и опорной рамы. Оснащена четырьмя поворотными колесными опорами с тормозами для удобного перемещения по помещению.
Вручную, вращая штурвал пресса, через нажимную шайбу и раму в пресс тележке производят постепенное прессование сгустка с удалением сыворотки. Так же пресс тележка применяется для охлаждение творога путем перемещения тележки в холодильную камеру и используется в подготовке творожной массы для производства творожных глазированных сырков
Рабочий объем 100 кг., 200 кг., 400кг., 600 кг.
Стоимость ПТТ 100 - 136680 руб., с учетом НДС 20%
Стоимость ПТТ 200 - 154100 руб., с учетом НДС 20%
Стоимость ПТТ 400 - 198 200 руб., с учетом НДС 20%
Стоимость ПТТ 600 - 241040 руб., с учетом НДС 20%
Лиофильная (лиофилизация) – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами.
Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и. т.д
Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.
Комплектация сублимационной сушилки:
1. Сублиматор + десублиматор
2. Поддоны 5 шт. (закладка) + 5 дополнительных (заморозка)
3. Встроенная система Touch panel + CNC (20 программ).
4. Двухступенчатый роторно-пластинчатый насос
5. Встроенная холодильная система: одноступенчатая на R-410A до Т=-40 гр.C (сушка от 20 до 100Па) или двухступенчатая на двухкаскадной схеме, фреон R-507a (первая степень), вторая ступень R-23 (сушка от 2 до 8 Па), минимальная Т испарителя десублиматора при =- 75 гр.C
6. Инструкция по эксплуатации ( паспорт)
7. Упаковка
8. Масло вакуумное - 1 литр (две заправки)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ
НН/ПП ВСУ-50 (50кг)
Площадь полок квадратных метра 5
Рабочая глубина вакуума 6-120
Температура на поверхности сублиматора -40 - 85
Температура полок +5 +60
Масса аккумулирующего льда 50
Максимальная масса загружаемого продукта 50
Время технологического цикла 12-36
Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 26
Фреон при Т десублиматора = -40 - - 45 гр.C R-410A
Фреон при Т десублиматора = -70 - - 75 гр.С R-507а (первый каскад), R-23 (второй каскад)
Напряжение питания 380
Масса не более
320
Температура эксплуатации 10-40 гр.C
Максимальный уровень шума 72
ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ:
- Шнековые транспортеры зерна, комбикорма, Шнеки, Транспортеры зерна (d 15мм и 300 мм, L=3, 4, 6, 8, 10, 12 м.)
Производительность - 8-45 т/ч, мощность двиг. 2, 2 кВт, 3 кВт, 5 кВт, 7, 10 кВт
- Шнековые транспортеры предназначены для перемещения зерна в горизонтальном и наклонном направлениях.
-Изготовление шнеков по индивидуальным заказам для транспортирования других продуктов.
Предназначен для перемещения зерна из бурта или отсека в транспортное средство
Производится в нескольких конструкционных типах предоставляющих возможность широкого выбора функциональных сочетаний
Преимущества: мобильность и простота эксплуатации, обслуживании
Исполнение на колесной тележке, легко передвигается в ручную
Достоинства шнекового транспортера:
- износостойкость
- возможность забора зерна из бурта или из бункера,
Беспл. тел. по РОССИИ: - Спрашивать Соловьева Алексея!!! - (СКИДКА!) или сот. т. , (e-mail: )
- Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!!
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
Возможна поставка в Казахстан!
Также предлагем:
- Пневматич. Транспортеры зерна (от 7 до 30 т/ч)
- Мини-Комбикормовые Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Пресс-Экструдеры (от 100 кг в час до 1000 кг в час)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
**********************************************************************************
*************
**********************************************************************************
- Заказать ШНЕК Оч. просто: звоните (или по электронке) Нам и даете свои реквизиты (если Вы юр. лицо) и если Вы физ. лицо -(паспортные данные), и номер Вашего Факса или электронной почты, куда Вам скинуть счет на оплату и договор поставки товара.
- После оплаты, мы отвозим Ваш товар в Москве в любую транспортную, если не САМОВЫВОЗ - (которой вам удобней: Деловые Линии, Автотрейдинг, Грузовозофф, ПЭК, ЖелдорЭкспедиция, Доставкин и др…), скидываем Вам отправочную накладную с данными и при получении вы оплачиваете доставку в транспортной (за 1-ин ШНЕК... доставка выйдет не более 2000-2800руб. до Вашего Города, срок доставки 3-4 дня после оплаты…)
Если будут вопросы, звоните…
С Уважением к Вам и Вашему бизнесу, руководитель отдела с/х оборудования ОАО “Капитал-Прок” (Московск. обл., г. Балашиха, ул. Звездная 7 корп.1)
Соловьев Алексей Сергеевич -
(сот. т. ), http://prok.ru/catalog/kombikorm
или Беспл. тел. по РОССИИ: - Спрашивать Соловьева Алексея!!!
- Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!!
- Осуществляем доставку по всем регионам РОССИИ, КАЗАХСТАНА и БЕЛОРУССИИ - недорого!!! звоните...
- Так же даем варианты рецептов комбикормов для различных видов животных!
- Разрабатываем кормовые добавки (премиксы, БМВД) под рацион Вашего хозяйства!
- Мы являемся производителем премиксов, БМВД, кормовых добавок - “Фелуцен”, “Рябушка”, “Борька”, “Солнышко” и многих др…
- Являемся дилерами, дистрибьюторами, крупнейших Российских и Европейских производителей ветеринарных препаратов для всех видов животных и птицы!
Специально по просьбам селян !!!
Разработан кормоизмельчитель (СОЛОМОРЕЗКА) КР-02 для измельчения сена, соломы и травы.
1. Благодаря увеличенному бункерувозможна закладка вилами.
2. Увеличена производительность.
3. С помощью сменных сеток, которые входят в комплект, возможен подбор размера фракции (до 10мм).
Характеристики КР-02
Напряжение(В) 380 (или 220В)
Полезная мощность электродвигателя, кВт 4, 0
Длина (мм) 536
Ширина (мм) 651
Высота (мм) 1415
Масса нетто не более, (кг) 65
Измельчение сена, соломы, кг/ч 400
Производительность при резке травы, кг/ч 150
Гарантийный срок (мес.) 12
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА 17 300 !!!!!!!!!!!!!*
ВСЕГДА в НАЛИЧИИ:
- Дробилки и измельчители зерна, Кормоизмельчители соломы, корнеплодов “КУБАНЕЦ” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/)
Измельчитель травы КУБАНЕЦ
Цена: 14 100 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Условия оплаты: предоплата
Технические данные измельчителя травы
Производительность при измельчении
травы, кг/ч 300
Размер измельченных продуктов, мм 2÷10
Режим работы продолжительный
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 2
Синхронная частота вращения
электродвигателя, об/мин. 3000
Марка стали режущих ножей 6ХС
Габаритные размеры, мм 400 х 950 х 1300
Масса, кг не более 45
Кормоизмельчитель КР-01
Цена: 10 900 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Характеристики КР-01
при измельчении корнеплодов (кг/ч) 300 400
при резке травы (кг/ч) 50-70 50-70
при измельчении грубых кормов (кг/ч) 50-70 50-70
Напряжение(В)е ( 220 380
Потребляемая мощность (кВт) 1, 1 1, 1
Частота оборотов (мин) 2500 3000
Длинна (мм) 470 470
Ширина (мм) 350 350
Высота (мм) 1190 1190
Масса (кг) 22 22
Гарантийный срок (мес) 12 12
Измельчитель зерна КУБАНЕЦ- 400М и 500
Цена: от 9 500 руб/шт.
до 14 500 руб/шт.
Наличие на складе: Да
Технические данные измельчителей
марка 200 250 300 400 400M1 400M 500
Производительность при измельчении зерна, початков, кг/ч 200 250 300 400 400 400 500
Производительность при измельчении веток, стеблей кукурузы, корнеплодов, кг/ч - - - - 200 – 300 -
Размер измельченных продуктов, мм 0, 3÷3
Режим работы продолжительный
Напряжение питания, В 220
Потребляемая мощность, кВт 0, 75 1, 1 1, 5 1, 5 1, 5 2, 2 2, 2
Габаритные размеры, мм 400 х 480 х 1100
Масса, кг, не более 35 35 40 40 45 45 45
Серия прессов ZLSP - последнее достижение энергосберегающего оборудования. Долгая и тяжелая работа многих технических экспертов, использование передовых технологий в области прессования кормов и схожих по структуре продуктов, позволило создать оборудование высокого качества, большого спектра по производительности, устойчивой операции, высокая безопасность и т. д. Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия гранулы, чтобы получить наиболее выгодную техническую и экономическую выгоду.
Для наиболее эффективного кормления используется гранулятор для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее.
Чтобы получить наиболее эффективное использование гранулятора, прочитайте инструкцию перед началом работы. Это позволит улучшить экономическую эффективность производства, обеспечит безопасность работы и срок службы оборудования. Работа и обслуживание оборудования должны быть на основе спецификации.
3 Цель и Принципы
На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы - гладкие, плотные и проходят тепловую обработку.
Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду.
В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака.
Технические характеристики:
Гранулятор ZLSP-120B:
Производительность 50-100 кг/ч
Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг.
Гранулятор ZLSP-200B:
Производительность 150-300 кг/ч
Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг
Гранулятор ZLSP-230:
Производительность 300-400 кг/ч
Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг.
Гранулятор ZLSP-260:
Производительность 400-500 кг/ч
Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг.
Гранулятор ZLSP-300С:
Производительность 700-800 кг/ч
Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг.
Гранулятор ZLSP-400С:
Производительность 770-1050 кг/ч
Также проиводим и поставляем:
- Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч)
- Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч)
- Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч)
- Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные…
- Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч)
- Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины
- Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч)
- Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ)
- Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч)
- Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000)
- Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия)
- Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)
Доставка по Москве бесплатно в любую транспортную компанию для отправки в Любой город России, КАЗАХСТАНА и Белоруссии (недорого)!!!
Возможна поставка в Казахстан!
Осуществляем доставку по России, КАЗАХСТАНУ НЕДОРОГО!!!
ООО "Ареал" основываясь на многолетнем опыте работы осуществляет расчет
и подбор мотор-редукторов для различного промышленного оборудования "с
нуля" и на замену ранее установленного.
Замену старых мотор-редукторов на современные аналоги.
Подбор приводного оборудования с утерянными шильдами и документацией.
Поставка осуществляется от 3-х рабочих дней.
Услугами компании за годы сотрудничества воспользовались производители
грузоподъемного, конвейерного, химического и пищевого оборудования,
судоремонтные заводы, карьеры, коммерческие организации и частные лица
по всей стране.
тел.: ,
ООО"Ареал" официальный представитель "Арсенал Машиностроение" в Крыму одно из ведущих отечественных предприятий по производству компрессорной техники, а также водоочистного оборудования. У нас вы можете приобрести винтовые дизельные и электрические компрессорные установки, модульные компрессорные станции, компрессорное оборудование во взрывозащищенном исполнении для применения в шахтах и карьерах, винтовые электрические компрессоры для городского электрического транспорта, илоскребы и экструдеры, а также любые расходные комплектующие и запасные части к нашему оборудованию. т: ,
Конвейер ленточный, ширина ленты от 200 до 1000 мм, с регулировкой скорости - механической через вариатор и электрической, через частотный преобразователь. С бортами и без бортов. Сопутствующие комплектующие в наличии и под заказ.
Возможность расчета конвейеров под требования клиентов, с автоматизацией процесса.
Электродвигатели (0, 09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, АИС, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), крановые ( МТФ, МТН, МТКФ, МТКН), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ - шаговые электродвигатели и сервоприводы;
- редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные;
-частотные преобразователи (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0, 2 до 355 кВт);
- устройства плавного пуска
- насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним;
- вентиляция и теплотехника;
- АСУ ТП и шкафы управления;
Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования "с нуля", осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года.
Машиностроителям и производителям - особые условия сотрудничества и дополнительные скидки! +797, +797
Электродвигатели (0,09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, SDN, MS и т.д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4);
- шаговые электродвигатели и сервоприводы;
Компрессоры винтовые дизельныеи электрические ЗИФ
- редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т.д.) импортные и отечественные;
Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ,
Частотные преобразователи Инстарт (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0,2 до 355 кВт);
- устройства плавного пуска
- конвейеры с постоянной и переменной скоростью (регулировка механическим и электрическим способм)
- насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС(г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД, ) и станции управления к ним;
- вентиляция и теплотехника;
- АСУ ТП и шкафы управления;
Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования `с нуля`, осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств.
На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года.
Машиностроителям и производителям дополнительные скидки.
т.: ,
Станция дозирования четырех жидких компонентов ДЖК-4 предназначена для дозирования по объему порционно-непрерывным методом четырех жидких компонентов на хлебопекарных предприятиях.
Главным преимуществом ДЖК-4 является использование пережимных пневмоуправляемых клапанов собственной конструкции. Пережимные клапаны используются в системах транспортирования и дозирования жидкостей, суспензий, порошков, в том числе и агрессивных. Преимуществами пережимных пневмоупраляемых клапанов являются: низкое сопротивление, отсутствие движущихся частей, возможность использования в агрессивных средах, простота обслуживания.
Работа ДЖК-4 автоматизирована и управляется контроллером, с помощью которого осуществляется настройка на необходимый цикл работы. В систему автоматики так же входит система сигнализации о внештатных ситуациях: падение уровня жидкости в расходном баке ниже минимума; превышение заданного времени истечения дозируемых компонентов (возникает в случае повреждения пережимного клапана).
Основные технические характеристики:
Количество компонентов 1 … 4
Объем емкости накопительной, л. 13
Пределы регулирования объемов компонента в мерном стакане, л. 0,1 … 1,5
Максимальная длительность цикла дозирования, сек. 30
Максимальная производительность одного компонента, л/мин. 3
Погрешность дозирования, % ± 1,5
Напряжение питающей сети, В. 220
Частота, Гц 50
Габаритные размеры, мм. 1485*1100*2015
Масса, кг., не более 230
Состояние - новый
Шестеренные насосы способны создавать высокий уровень давления, перекачивать вязкие и горячие вещества, а также изменять направление перекачки жидкости.
Производительность (по воде), м3/час…..14
Высота водяного столба, м……………….15
Мощность привода, кВт……………………3
Габаритные размеры (без привода), мм
-длина………………………………323
-ширина…………………………….370
-высота……………………………..305
Масса (без привода), кг……………………40
Достоинства такого типа нагнетателя заключаются в простоте и компактности конструкции, отсутствии клапанов, а также возможности использования в качестве приводов высокоскоростных электродвигателей, реверсивность, равномерность потока.
Дежеподъемник ДП-2М предназначен для подъема и опрокидывания подкатных деж с тестом и выгрузки теста в приемный бункер тестоделительной машины или на стол, для разделки на предприятиях пищевой промышленности. Дежеподъемник предназначен для коммерческого использования.
Отличительные особенности:
- трехрядная тяговая цепь позволяет изготавливать дежеподъемники любой высоты;
- возможность использовать любые подкатные дежи, а также несколько разных деж (дополнительный крепеж для площадки)
Конструкцией предусмотрено:
• механизм фиксации дежи;
• защитное ограждение зоны подъёма дежи, исключающее подъём дежи при открытом ограждении.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг, не более 500
Высота подъема (расстояние от нижней кромки опрокинутой дежи до пола), мм 1930
Угол поворота дежи при опрокидывание, град. 110
Время подъема и опрокидывание дежи, с 50
Время опускания дежи, с 50
Мощность привода, кВт 1,1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры (без дежи), мм, не более: (Д*Ш*В) 2200*1400*3000
Масса, не более, кг 450
Ленточный округлитель используется для округления тестовых заготовок перед последующим формованием, а также для придания окончательной округлой формы тестовой заготовке
- пшеничной муки высшего и I сорта с влажностью 45-47%,
- пшеничной муки II сорта с влажностью, ржано-пшеничной муки и ржаной муки с влажностью 45-48%.
Особенности ленточного округлителя ОЛ-2М:
- мукопосыпатель, исключающий прилипание теста к ленте;
- возможность регулировки расстояния между формовочными лентами в зависимости от массы тестовой заготовки.
- плавная регулировка скорости перемещения тестовой заготовки (при помощи частотного преобразователя)
- регулировка высоты и угла наклона округлителя
Технические характеристики
производительность, шт./час. 2100
масса сформованных тестовых заготовок, кг. 0,15-1,4
влажность теста, % 45-48
длина рабочей части, мм. 1500
ширина ленты, мм. 150
угол регулировки наклона транспортеров, град. 40-50
мощность, кВт. 0,75
габариты, мм. 1522х570х720
масса, кг. 120
Дежеподъемник ДП-2М предназначен для подъема и опрокидывания подкатных деж с тестом и выгрузки теста в приемный бункер тестоделительной машины или на стол, для разделки на предприятиях пищевой промышленности. Дежеподъемник предназначен для коммерческого использования.
Отличительные особенности:
- трехрядная тяговая цепь позволяет изготавливать дежеподъемники любой высоты;
- возможность использовать любые подкатные дежи, а также несколько разных деж (дополнительный крепеж для площадки)
Конструкцией предусмотрено:
• механизм фиксации дежи;
• защитное ограждение зоны подъёма дежи, исключающее подъём дежи при открытом ограждении.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг, не более 500
Высота подъема (расстояние от нижней кромки опрокинутой дежи до пола), мм 1930
Угол поворота дежи при опрокидывание, град. 110
Время подъема и опрокидывание дежи, с 50
Время опускания дежи, с 50
Мощность привода, кВт 1,1
Номинальное напряжение, В 3NPE~380
Габаритные размеры (без дежи), мм, не более: (Д*Ш*В) 2200*1400*3000
Масса, не более, кг 450
Пастеризатор ПОУМ-2000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения.
Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды), которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд.
Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ-ХХХ Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза.
Модель ПОУМ-2000HitechColdbeer
Продукт Пиво
Производительность в час, л 2000
Т вх.° С 4
Т нагр. °С 70 -72
Выдерживание, сек 33-14
Т вых.°С 4
COP охладителя 1,7
Теплоперенос за счет теплового насоса, КВт 17
Электроэнергия, кВт 17
Габаритные размеры, мм 2200х1750х2100
Масса установки, кг 1080
Установка предназначена для нарезки продуктов кубиками с размерами стороны от 6 мм до 50 мм.
Технические характеристики:
Производительность 800-1000 кг/час
Потребляемая мощность 3,7 кВт
Напряжение 380В 50Гц 3Ф
Длина загрузочного бункера 550 мм
Максимально допустимые размеры продукта 120х120х550 мм
ШИРИНА НАРЕЗКИ 5 мм (возможность кратного увеличения ширины нарезки)
Масса 400 кг
Габариты 1700х900х900 мм
Возможные другие варианты ширины нарезки 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25 до 50 мм (также с кратным увеличением)
Принцип работы:
устанавливается нужный комплект рамок и серповидный нож, включается питание, продукт помещается в специальный отсек, после чего он закрывается. Автоматически запускается гидравлический поршень и подает продукт в камеру, в которой и происходит сама нарезка. Дополнительно в камере происходит подпрессовка для уплотнения и точной фиксации продукта, что обеспечивает ровный рез.
Для измельчения сырья в шпигорезке используется специальный режущий механизм, состоящий из двух взаимно перпендикулярно установленных ножевых рам из высококачественной стали с установленными ножами и отрезным серповидным ножом. Ножи на первой раме разрезают продукт по горизонтали на пластины, ножи на второй раме режут продукт по вертикали с нарезанием на полоски, поперечное сечение которых – квадрат со сторонами, равными расстоянию между ножами.
Расстояние между ножами и их установленное количество, определяет размер граней получаемого измельченного сырья от 5х5 мм до 28х28 мм. Серповидный нож отрезает полученные полоски с получением кубиков. Специальная форма ножа гарантирует точный по форме отрез. Рамки с ножами легко и быстро снимаются без использования инструментов, быстрая замена рамок на другой комплект обеспечивают быстрый переход на другой размер нарезки.
Различные комбинации установки решеток и работа с отрезным ножом или без, позволяют получать кубики, полоски, пластины, соломку с различными размерами. Отрезной нож и режущие рамки с ножами имеют регулировку скорости движения.
Необходимо учитывать, что при размере нарезанных изделий 5 мм часовая производительность минимальная - 150 кг, кубики для гуляша размером 24 мм, напротив, дают, например, часовую производительность до 1000 кг.
Особенности:
скорость хода поршня на подачу продукта регулируется
при окончании нарезки, поршень возвращается в исходное положение и цикл повторяется
оборудование полностью выполнено из пищевой нержавеющей стали
возможность работы с подмороженным сырьем
интуитивно понятный принцип работы
возможность смены режущих ножей
простота в применении и обслуживании
Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из одно, двух, трех емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %), вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализам, автоматически с помощью мембранных или перестатических насосов и встроенного концентраметра (кондуктора). Нагрев производится в нижней части бочка помощью многоэлектродного нагрева или блока ТЭН. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение) или ОНЦ из AISI 316. Мойка установлена на ролики. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, в мойке не используется черный металл.
Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности.
2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия):
3. Встроенные системы:
- сушка испарителя;
- уличное исполнение – система зимнего пуска.
- автоматическая оттайка испарителя.
- Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss.
- Щит управления агрегатом.
- Авторегулирование давления конденсации реле КР-5.
- Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали.
6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ-150 (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 150мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм.
7. Спиральный конвейер (Евростандарт).
8. Размеры установки 6000х5000х3000 мм. Масса установки 4200 кг.
9. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.
Гомогенизатор производительностью 5000л/час- это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
Изготавливаем шлицевые втулки – часть шлицевого соединения (соединение двух соосных деталей, имеющих равномерно расположенные пазы и выступы (выступы одной детали входят в пазы другой).
Выпускаем втулки с любыми видами шлицев (прямобочными, эвольвентными, треугольными), любого типа (соединительные, конусные, резьбовые, промежуточные и др.).
Термоусадочная пленка собственного производства из ПВД высшего сорта.
Производим все марки термоусадочной пленки "О", "Т", "П"
Современное многослойное оборудование.
Большой парк экструзионного оборудования позволяет изготовить термоусадочную пленку с требуемыми параметрами на растяжение и усадку.
Стоимость термоусадочной пленки варьируется от 180,0 до 200,0 руб/кг, в зависимости от марки сырья и количества вводимых инградиентов (антистатик, антислип, модификаторы и т.д.)
Огромный опыт работы - более 20 лет.
Гарантируем короткие сроки изготовления и качество продукции.
Возможна отсрочка платежей.
Конвейер ленточный, ширина ленты от 200 до 1000 мм, с регулировкой скорости - механической через вариатор и электрической, через частотный преобразователь. С бортами и без бортов. Сопутствующие комплектующие в наличии и под заказ.
Возможность расчета конвейеров под требования клиентов, с автоматизацией процесса.
Электродвигатели (0, 09 - 355 кВт) - общепромышленные (АИР, 5АИ, АИС, SDN, MS и т. д), взрывозащищенные (АИМУ, АИМУР, АИМЛ), крановые (МТФ, МТН, МТКФ, МТКН), однофазные (АИРЕ, 5АИЕ), высокольтные (ДАЗО, ВАО, ВАО2, А4); - Компрессоры винтовые дизельные и электрические ЗИФ - шаговые электродвигатели и сервоприводы;
- редукторы и мотор-редукторы (червячные - NMRW, DRW, Ч, 2Ч; соосные - R, H, МЦ2С; конические - А, В, К; планетарные - 3МП, МПО и т. д.) импортные и отечественные;
-частотные преобразователи (общепромышленные, для тяжелых нагрузок, для вентиляции и однофазных двигатлей - от 0, 2 до 355 кВт);
- устройства плавного пуска
- насосы (ЭМШ, Д, К, КМ, ЭЦВ, ВВН, Х, АХ, ХМ, СД, ГНОМ, ЦМФ, ЦМК, ВК, ВКС, ВКО, ЦНС (г), НМШ, НМШФ, НМШГ, Г, АГ, БГ, НД,) и станции управления к ним;
- вентиляция и теплотехника;
- АСУ ТП и шкафы управления;
Осуществляем подбор необходимого оборудования под ваши задачи и требования, даем рекомендации по проектированию оборудования "с нуля", осуществляем подбор аналогов и импортозамещение, модернизация и автоматизация производств. На всю продукцию распространяется гарантия от 1 года.
Машиностроителям и производителям - особые условия сотрудничества и дополнительные скидки!
Оборудование предназначено для мойки зелени, овощей, фруктов, ягод, грибов и прочей продукции сельского хозяйства, отлично подходит для мойки лука, укропа, петрушки, огурцов, помидоров, баклажан, различных ягод, клубники, смородины и прочего. Вихревая мойка может дополнительно оснащаться функцией ультразвука, что делает её пригодной для мойки продукции аквакультуры, раков, ракушек, моллюсков.
Мойка осуществляется посредствам вибрации и вихревых потоков, которые создаются насосом высокого давления. Такой процесс эффективно очищает грязь с продукции, даже из труднодоступных мест.
Мойка овощей оснащена собственным генератором озон, который автоматически поступает прямо в воду во время мойки, осуществляя тем самым ещё и дезинфекцию продукции.
Оборудование полностью изготавливается из нержавеющей стали, компактно сконструировано, имеет изящный внешний вид, не требует специального монтажа, простое и надёжное в эксплуатации.
Смытая грязь, стекает в специальный желоб, который находится под днищем мойки, удобно для технического обслуживания, уберегает от засора канализации.
Процесс мойки осуществляется в автоматическом режиме, который самостоятельно выполняет следующие функции: Забор воды, вихревая мойка, озоновая чистка, чистка ультразвуком (при наличии опции), вихревая мойка, озоновая чистка, слив воды.
Оборудование предназначено для внешней мойки различных стальных, металлических или пластиковых пивных кег. Машина быстро и эффективно осуществляют мойку кег, щетки установлены с обоих боков и в донной части мойки, что тщательно очищает кег сверху снизу и вкруг по корпусу. Внешняя мойка кег очень популярна на предприятиях розлива крафтового пива, напитков, лимонадов, сидра и прочего.
Пивная кега подаётся в машину вручную, далее процесс мойки осуществляется в автоматическом режиме, без участия оператора. Параметры мойки управляются через удобную консоль. После мойки пневматическая система и толкатель выдают кег из машины мойки на отводящий стол, с которого оператор может удобно выгрузить кег. Внешняя мойка кег изготавливается из нержавеющей стали, имеет изящный внешний вид, компактную рациональную конструкцию. Эффективно и быстро моет пивные кеги, значительно экономит человеческий труд, ускоряет производственный процесс.
